rco催化燃烧设备厂家-品质有**

时间：2020-03-08

催化燃烧除尘器的工作过程及原理：

启动后，设备按照程序对催化剂进行清洗，然后通过电加热器加热催化剂。当电加热器达到设定的预热温度时，主入口阀首先打开。当催化剂达到催化着火温度（一般为200-300摄氏度），随着反应热和电加热器的不断产生。通过加热，预热后的空气温度逐渐达到设计的催化点火温度。电加热是一种分组加热方式，有两组，系统可以根据废气浓度在两组间切换。当废气浓度达到一定值时，系统停止加热回复正常运行状态。当废气浓度过高引起设备内温度大于450摄氏度时，新风阀开启，稀释废气浓度，保持设备正常运行。当废气浓度较低时，系统将无法通过废气的反应热保持热平衡。此时需要加热，即一到两组加热。以上是自动设备运行过程。

催化燃烧设备的原理

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到**物的沸点时，**物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，**废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至**物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，**物得到催化分解处理。

RCO催化燃烧设备特点

1、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

2、高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积。

3、电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。

4、采用RCO工艺净化**废气，可同时去除多种**污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。

5、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等*二次污染。

词条
词条说明
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RCO催化燃烧设备的优势 1、活性高：催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还需要考虑催化载体的物理形状，**催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。 2、寿命长：催化活性材料大都比较昂贵，所以设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。 3、强度高：在催化燃烧过程
催化燃烧设备生产厂家-产品使用年限长
什么是催化燃烧技术？催化燃烧是一种低温催化燃烧(200～400℃)，通过催化剂实现**物的完全氧化。因此，它具有能耗低、操作简单方便、净化效率高等优点。特别是**废气可用于净化化工、涂料、绝缘材料、漆丝、涂料生产等低值**废气。再生催化燃烧法，简称200～400℃法，又称催化燃烧、吸附解吸催化燃烧装置。本发明适用于涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料、化工、**化学合成、合成制药、合成树脂、
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常温、低浓度、废气量相对较小下，可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含**1溶剂能够回收、利用。工业废气处理设备经济适全1、实现高效治理废气，减少主体重量，有效降低设备造价，科学降低能耗，降低运行费用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。特点：运转费用高，维护费用较高。喷漆废气处理工程在处理**1溶剂含量高、温
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催化燃烧除尘器的工作过程及原理：启动后，设备按照程序对催化剂进行清洗，然后通过电加热器加热催化剂。当电加热器达到设定的预热温度时，主入口阀首先打开。当催化剂达到催化着火温度（一般为200-300摄氏度），随着反应热和电加热器的不断产生。通过加热，预热后的空气温度逐渐达到设计的催化点火温度。电加热是一种分组加热方式，有两组，系统可以根据废气浓度在两组间切换。当废气浓度达到一定值时，系统停止加热回