一般用硝基或者珐琅做底漆,用水性做细节,最后的光油再用回油性漆。一方面不会影响水性漆的细节,另一方面强度比水性高,能起到保护作用。另外,你提到的喷光油导致原来的同系漆溶解,原因比较多,可能是光油稀释比,也可能底漆没干透之类的。
我觉得这并非是水性油性的问题,而是你一次喷了太多以至于溶解了漆面的缘故,你每次喷薄一点,等干透了再喷几次,当然喷油性的应该可以的
uv光油的价格是多少呢?
目前,在市场销售的uv光油的价格一般都比较高的,根据其品牌和用途的不同价格也略有差异,但是整体的价格差距不大。水性上光油是近年来随着人们环保的呼声不断升高而逐渐发展起来的,目前它的技术还不够成熟,主要问题表现在表面整饰效果不佳,光泽度不能达到理想效果等。一般情况下,uv光油的零售价格较高,为220元/公斤至280元/公斤之间。而uv光油的批发价格相对便宜,其中,当批量在20公斤以内时,其价格一般能是150元/公斤左右,在批量在20公斤至99公斤之间时,其价格一般是135元/公斤左右,在批量**过100公斤时,其价格一般在120元/公斤以下。
总的来说,uv光油是一种价格相对低廉,但是功能特点又较为强大性价比**高的新型涂料,其应用前景较为光明。
uv局部上光油与UV光油有什么不同?
局部上光油是指某部分涂UV光油,然后进行固化干燥。而UV光油是涂在产品上的涂料而已。
UV光油在印刷过程中是什么原因造成光油附着不好?
光油附着不好,光泽低,耐摩擦性差,甚至导致底层油墨变色,遇到此类情况,可考虑先在纸张表面涂布底油来改善UV光油和纸张之间的亲和性。此外,要定期检查。
词条
词条说明
水性上光油国内外研发历史 发达国家早在九十年代初期就开始禁用油溶性上光油,我国目前水性上光油的用量也在不断增加。 九十年代是我国印刷业大力发展的时期,很多新型的印刷材料在国内处于技术空白,需要进口。在渗线前喷一层薄薄的光油是喷漆完之后对漆面不满意又不愿意返工的一种偷懒的处理方式,素组玩家完全用不着这个操作。1994年欧美发达国家禁止覆膜印刷包装品入关,国内开始大量使用溶剂型印刷上光油替代覆膜。1
UV上光油几乎不含溶剂,**挥发物排放量较少,因此减少了空气污染;UV上光油不含溶剂,固化时不需要热能,其固化所需的能耗相对较小。另外,UV上光油对油墨亲和力强,附着牢固;UV上光油有效成分高,挥发少,用量相对节省;UV上光固化后的印品表面更具耐磨性、耐药品性和耐化学性,稳定性好,能够用水和乙醇擦洗;UV上光产品不易粘连,固化后即可叠起堆放,有利于后工序加工作业。UV印刷中的刺激性气味来源可以从
UV光油涂布不匀,有条纹及桔皮现象 主要原因: 1.UV光油黏度过高。 2.涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑。 3.涂布压力不均匀。 4.UV光油的流平性差。 解决办法:降低UV光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细、磨光;加入光亮流平剂。 UV光油附着力不好 1,印刷品油墨表面晶化。 2,印刷油墨中的助剂不合适。 3,UV光油本身黏附力不足。 4,光固化条件不合适。 解
一般用硝基或者珐琅做底漆,用水性做细节,最后的光油再用回油性漆。一方面不会影响水性漆的细节,另一方面强度比水性高,能起到保护作用。另外,你提到的喷光油导致原来的同系漆溶解,原因比较多,可能是光油稀释比,也可能底漆没干透之类的。 我觉得这并非是水性油性的问题,而是你一次喷了太多以至于溶解了漆面的缘故,你每次喷薄一点,等干透了再喷几次,当然喷油性的应该可以的 uv光油的价格是多少呢? 目前,在市场销
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