螺杆厂商的行业须知

时间：2020-03-09作者：东莞市五兴塑料五金有限公司浏览：69

机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，对于松密度物料，增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度，可大幅度提高挤出机的生产能力。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。





一般挤出机在料筒和机头之间还设有粗滤器，它是由带孔的合金钢板制成的，主要作用是使塑料由旋转流动变为平直流动，且沿螺杆方向形成压力，增大塑化的均匀性，过滤塑料中可能混入的杂质和阻止为塑化的物料进入到机头。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。如果加用过滤网时，它又是过滤网的支撑零件。粗滤器的外形一般呈蝶形，厚度为料筒直径的20%左右，上面钻有直径3~6mm排列规整的孔，孔的两边通常倒角，使呈流线型，借以防止塑料的停滞分解。粗滤器上也有不用孔眼而用狭缝的，这种粗滤器大多用于挤压平直薄膜和片材。





说起注塑机螺杆，想必对于一些客户朋友来说并不陌生。扭矩越高，传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材质强度和热处理要求就越高，同时对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的设计制造精度要求也更高。没错，注塑机螺杆在塑化品质时充当着举足轻重的作用，它具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气等功能，是影响塑化质量的关键因素。那么该如何选购达标的螺杆也就显得尤其重要，下面呢，就给大家提供几个重要的参数来供大家参考。

1 螺杆直径与较高注射压力成反比，与塑化能力成正比；

2 负责塑料的输送、推挤与预热，应保证预热到熔点；

3 结晶性塑料宜长；非晶性料次之；热敏性较短；














































东莞市五兴塑料五金有限公司专注于注塑机螺杆料筒,挤出机螺杆料筒等

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• 螺杆厂商的行业须知

  机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，对于松密度物料，增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度，可大幅度提高挤出机的生产能力。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到

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