河北催化燃烧厂家服务放心可靠

时间：2020-03-09

催化燃烧设备用途

本净化装置主要用作涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，较宜适用于低浓度（≤200mg/m3）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。废气处理催化燃烧装置的焊接事项工业废气处理催化燃烧装置的焊接性能除了取决于共同的状态和焊接工艺参数,主要取决于电极心脏和覆盖过渡合金元素成分。

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催化燃烧还做到了热平衡

一、催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于**物的种类及其含量。吸附回收法该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生，蒸汽与脱附出来的**气体经冷凝、分离，可回收**液体。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是较为经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。

二、催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；2000mg/m3,催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃，废气的初始温度分别为30℃、150℃，热交换器效率与需补充能量之间的关系。

三、废气的初始温度越高，废气中**物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业**废气中5000mg/m3左右的**物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。

其实，催化燃烧并不是单纯的处理废气，在处理废气的过程中，自身热平衡的条件也在反应过程较为稳定，所以，逐渐成为越来越工厂处理废气的选择！

废气处理VOC催化燃烧法的特点

催化燃烧实际上是一种催化氧化,即在催化剂的作用下,废气中的有害可燃组分氧化为CO2和H2O。由于大部分的**物燃烧,因此催化燃烧法已成为净化含有碳氢化合物气体的有效手段之一。燃烧迅速彻底，然后产物为CO2和H2O，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。由于大量**化合物具有不同程度的异味,催化燃烧也是消除恶臭气体的有效手段。

催化燃烧法已成功地应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、油漆、化工等工业中,尤其是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中。由于废气温度和**物浓度较高,有利于燃烧反应和热回收,具有良好的经济效益,因此得到了广泛的应用。

与其他类型的燃烧法、催化燃烧法具有以下特点:催化燃烧火焰燃烧, ;燃烧温度要求低(大部分烃和有限公司可以在300 ~ 450℃之间完整的反应),因此,少消费的辅助燃料;浓度可燃成分和热值的限制小,延长催化剂的使用寿命,不允许废气含有粉尘颗粒和液滴。当焊缝的沟槽有油渍和锈渍，不能去除时，应选择氧化性强的酸性电极，如铁钙电极。

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催化燃烧工艺流程根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为 3 种。 (1) 预热式催化燃烧。预热式是催化燃烧的较基本流程形式。由于滤布纤维的毛细效果，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象。**废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的
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废气处理系统采用干式处理方式，即利用活性炭将有害废气吸附净化，使处理后的废气满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定。活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率高，投资较小等优点。本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾，废气中仅剩**1溶剂需处理，因此本设备采用活性炭吸附法较为可行
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催化燃烧设备用途本净化装置主要用作涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，较宜适用于低浓度（≤200mg/m3）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。废气处理催化燃烧装置的焊接事项工业废气处理催化燃烧装置的焊接性能除了取决于共同的状态和焊接工艺参数,主要取决于电极心脏和覆盖过渡合金
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