传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂**具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下:
(1)分散均匀、质量优良
由于着色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径能够**在1-20μm之间,因此制得的塑料制品颜色鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。
色母粒在pp软塑料中的重要性
通过前面的介绍大家都知道色母粒主要用在塑料上。是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把**常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力**颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。下面小编给大家具体介绍下色母粒在pp软塑料中的重要性。
色母粒在pp软塑料中的作用:
作用1:为PP软塑料着色,增加产品色彩。
作用2:使用金振pp**色母粒,可以**溶入pp软塑料中,有效提高产品的耐老化性,及产品光泽度。
作用3:使用金振pp**色母粒着色比使用色粉着色效率更高,同时好操作,不易到处乱发,只需按照比例投放即可。
黑色母粒的生产加工工艺
黑色母粒是色母粒中普遍使用的一种,在塑料制品和注塑加工中的使用是非常广泛的,而且用量也是相当大的。当您无数次使用过黑色母粒后,想不想了解黑色母粒是怎么生产出来的呢?工艺都有什么呢?接下来,小编就带大家走进黑色母粒的生产加工工艺的世界。
黑色母粒是将染料和相应的聚乙稀树脂载体经过揽拌均匀,经精密同向双螺杆挤出机或橡塑密炼机高能量密炼挤出,冷却切粒而成,不同的生产工艺和不同的聚乙稀载体及不同的颜料助剂,将决定色母粒的质量和用途。
黑色母粒生产的工艺主要有三种:油墨法、冲洗法、捏合法
1.油墨法
采用油墨色浆的生产方法,通过三辊研磨然后在颜料的表面包覆一层低分子保护层,接着再通过二辊塑炼机和双螺杆挤出机两种机械设备进行塑化和造粒。
2.冲洗法
颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。
3.捏合法
将颜料和油性载体混合,利用颜料亲油的特性制得黑色母粒。
词条
词条说明
色母粒用于模压发泡制品出现问题及其解决办法发泡色母粒用于模压发泡制品出现问题及其解决办法 1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。 解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。 2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。 解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。 3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构。 解
色母粒使用四大注意事项是什么? 1, 色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 2, 用色母粒拼色达到所需色泽**十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。 3, 色母粒和其它添加剂会有反应,使用时要注意。 4, 一般色母粒的稀释比为1:(20-100)。选用高的稀释比,则生产成本低,但受加工设备的限制,一般活塞式住宿机为1:1
传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂**具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下: (1)分散均匀、质量优良 由于着色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径能够**在1-20μm之间,因此制得的塑料制品颜色鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。 色母粒在pp软塑料中的重要性 通过前面的介绍大家
高浓度的黑色母粒主要的优点,环保,无毒,无味,无烟,产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定,韧性好,不会出现色点和色纹等现象,既降低成本,节约添加剂.减少厂房场地污染。高浓度黑色母。 黑色母具有分散作用,同时还是很好的载体,分散作用主要表现在能使颜料均匀的分布到树脂中去,而载体主要起着运输作用,这两者是紧密相连的。 黑色母着色与颗粒着色的差异在那里 色母上色与造粒上色比较具有以下长处: 一、使塑料成品的
公司名: 东莞市彩旭塑胶颜料有限公司
联系人: 杨勇
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