高辐射率节能陶瓷涂层
特点:采用等离子喷涂技术,喷涂特种陶瓷复合粉末,制成具有高辐射率的远红外和红外辐射涂层,达到显着节能目的。
主要技术指标:
(1)热辐射率:0.88~0.90(**标准:0.83);
(2)不含粘热辐射结剂组份,无受老化剥落问题,使用寿命长,**过一年以上;
(3)比涂刷的远红外涂层辐射面积提高10~30%;
(4)节能效果显着,可达10~30%。
应用:用于低温(100~300℃)脱水处理的食品烘烤、粮食烘烤、涂料加热固化、印染及民用电热器等行业的远红外加热板、管和加热器;
用于高温(700~1100℃)加热的炉壁、马弗罐、辐射管、耐火砖表面等。
在灰尘颗粒进入叶轮后,它们与壁表面相互作用。在离心流动通道的入口区域和整个轴向流动通道中,灰尘颗粒基本上处于夹带气流和它们自身的惯性的共同作用下,在碰撞壁上具有非零的迎角。然后它反弹回到流动路径中,并且由此产生的壁材料磨损是典型的腐蚀磨损。在离心流道的出口区域,灰尘颗粒在流道中移动很长距离,大部分与墙面发生碰撞,基本上沿着压力面滑动或滚动,并有一定的墙壁表面。压力作用,所产生的背面材料的磨损属于磨料粉尘颗粒的磨损,并且压力表面附近的粉尘颗粒的浓度对粉尘颗粒的磨损更有害。
热喷涂是一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
词条
词条说明
钢烟囱除锈防腐以上结果就是铁锈处理不干净带来的危害,造成防腐的失败,成本费用的增加。这里要特别提醒,烟气管道有很多是并列的,中间的管道由于通风不好,温度相对较高,高温腐蚀性能较强,一定要做好这部分的除锈工作,同时也是除锈不干净影响较大的部分;管道拐角、隐蔽的地方也要特别注意,这些地方除锈不方便,其他同上。 喷涂面积识别法: 喷涂面积正常粉末的树脂含量应在 55-65%左右,树脂大约为 20 元/
高辐射率节能陶瓷涂层 特点:采用等离子喷涂技术,喷涂特种陶瓷复合粉末,制成具有高辐射率的远红外和红外辐射涂层,达到显着节能目的。 主要技术指标: (1)热辐射率:0.88~0.90(**标准:0.83); (2)不含粘热辐射结剂组份,无受老化剥落问题,使用寿命长,**过一年以上; (3)比涂刷的远红外涂层辐射面积提高10~30%; (4)节能效果显着,可达10~30%。 应用:用于低温(100~3
**音速电弧喷涂原理、**音速电弧喷涂是利用电弧熔融固体和粉芯丝材,并利用HVAF高速燃气喷束雾化和加速熔融离子。喷涂头大小与常规电弧一样,但含有一环形燃烧室雾hua器围绕的线材接触点。在这个相当短的燃烧室内有一个热催化插片ji活空气-燃料的燃烧并保持燃烧稳定。燃烧室产生的高速气流直接进入电弧区域,熔化熔融材料,加速粒子并将其推进到基材表面形成涂层。由于这种气流氧含量低、速度快,弥补了普通电弧喷涂孔
从喷涂材料进入热源到形成涂层,喷涂过程一般经历四个阶段: 1、喷涂材料被加热、熔化 对于线材,当端部进入热源高温区域,即被加热熔化;对于粉末,进入热源高温区域,在行进的过程中被加热熔化或软化。 2、熔化的喷涂材料被雾化 线材端部熔化形成的熔滴在外加压缩气流或热源自身射流作用下脱离线材,并雾化成微细熔滴向前喷射;粉末一般不存在熔粒被进一步破碎和雾化的过程,而是被气流或热源射流推向前喷射。 3、熔融
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