洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺使用方法
洗煤絮凝剂应用在沉降处理过程中,能促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺以提高分离效率。
洗煤厂产品絮凝剂聚丙烯酰胺的选型:
一般用阴离子聚丙烯酰胺,主要是拿来做絮凝和沉淀水中的煤尘,也有拿来防尘的,分子量主要有800,万900万,1200万,1400万,1600万等等,其中分子量越高效果越好,价格也越高
技术指标
阴离子聚丙烯酰胺性能指标:(Q/AJC002--2006)
分子量(百万) 水解度% 固含量 有效PH范围 残余单体含量%
20--40 35--45 ≥89 4--14 ≦0.05
18--27 30--44
16--25 25--40
10--25 15--30
8--20 10--28
5--18 6--20
5--15 6--15
洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺使用方法:
洗煤絮凝剂对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流易标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。 用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酞胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。因此,适量使用絮凝剂聚丙烯酞胺,不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水,而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。
洗煤用絮凝剂聚丙烯酰胺注意事项:
溶解水质:建议使用PH为中性的低硬度水。若使用溶解无机物或金属过多 的水、地下水、河水、再生水*降低产品性能。
溶解时间:粉末产品较少搅拌溶解1小时以以上才能发挥较佳的性能,且还能减少产品用量。
溶解浓度:阴离子絮凝剂的通常溶解浓度为2‰(2‰-4‰可行)。
溶解方法:溶解时在保证溶药灌中三分之一水量情况下,缓慢均匀的投加干粉,避免投加过快出现结块儿情况,降低产品性能和增加产品使用量。
词条
词条说明
报价指导齐齐哈尔洗沙厂1200万阴离子聚丙烯酰胺 使用 实验室小试: 为达处理效果,应先进行实验室小试: 取一定量待处理的废水,如200mL。 向废水中加入适量COD去除剂,一般PH在4.5时较为适宜,搅拌均匀,出现絮体后加入适量配制好的阳离子酰胺(一般配制成2‰的水溶液),以出现密实的絮体为佳,确定添加量。 絮凝沉淀,取上清液检
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