江阴 食品厂污水处理设备 售后
根据废水水质,采用混凝沉淀+A2/O 生物接触氧化法进行处理。车间分五股废水分流,分别为**废水、抛光废水、研磨废水、酸碱废水和综合废水。由于在拟建项目生产过程中,不同时段废水中的SS、BOD5、CODcr及水量等均有很大差异,对各类不同性质的废水分别设置调节池以均和水质水量及便利不同水质废水的预处理。
废水分五股废水进行收集,经收集池进入调节池,起到初步均化水质水量,确保后道工序的稳定运行。研磨废水、抛光废水在调节池得到初步沉淀,去除部分的大颗粒悬浮物。不同浓度的**废水、酸碱废水和其它废水水质在调节池得到均化。
各股废水经调节均化后进入前级综合反应槽和斜管沉淀池进行前处理反应,加氢氧化钠和氯化钙去除废水中的硫酸根离子及酸性物质,避免对后道工序中的厌氧反应的微生物产生干扰,接着加入氢氧化钠、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺进行混凝反应,悬浮物可发生絮凝反应,进入斜管沉淀池沉淀处理后,悬浮物去除率可达到95%以上,COD 的去除率可达到40%以上。 经混凝沉淀前处理后的废水进入后道工序A2/O 的处理。废水在生物厌氧反应池、水解酸化池及接触氧化处理池中进行脱氮除磷反应,COD 和BOD5 的去除率可达到95%以上,氨氮、总磷和LAS 的去除效率可达到90%以上,从A2/O 出来的废水带出大量的活性污泥,悬浮物含量较高,进入沉淀池处理去掉大部分的悬浮物后再用过滤沉淀工序去除小的悬浮物,出水中SS 可达到70mg/L 以下。
工艺流程和设计说明
一、处理对象和来源
本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。 此外,还有废气处理装置的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d,二期建成后全厂总量为1298.14m3/d,目前湖头污水处理厂尚未建成,因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。
二、废水处理系统进水水质、水量
废水产生量及对应的处理设施设计规模 单位:t/d
|
** |
研磨 |
抛光 |
酸碱 |
一期废水产生量 |
88.6 |
269.78 |
133.65 |
157.04 |
二期废水产生量 |
88.6 |
269.78 |
133.65 |
157.04 |
处理设施设计规模 |
180 |
540 |
280 |
300 |
注:废水处理系统一天运行20h,总设计水量应在1300t/d。 |
项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处置,暂存在厂区内危险废物储存场(设置于废水处理站旁,设3 个塑料储罐,容积均为20m3,同时设一个地下储池,容积为100m3),每两周由有资质的危废处理单位清运一次;其它各工序废液可进入废水处理站处理(生活污水单独处理)。
项目废水的进水水质
|
CODCr |
BOD5 |
SS |
氨氮 |
总磷 |
LAS |
**废水 |
3000 |
1800 |
800 |
50 |
10 |
50 |
研磨废水 |
1000 |
800 |
2300 |
40 |
3 |
45 |
抛光废水 |
1500 |
900 |
1000 |
45 |
3 |
60 |
酸碱废水 |
450 |
100 |
250 |
456 |
-- |
80 |
词条
词条说明
洗衣厂废水处理工艺 洗衣厂洗衣废水通过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池,调节池主要起均衡水质水量的作用,然后进入絮凝池投加药剂,去除水中部分LAS、COD、悬浮物、色度,最后进入AO池除氮排磷就可以达标排放。 工艺流程图如下: 洗衣厂废水处理工艺的选择 根据此类废水的特点确定采用由物化和生化处理相结合的工艺流程,物化处理采用混凝沉淀。 小型的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。 A)生物接
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