滚塑（储罐）的五大优点

时间：2020-01-05

滚塑（储罐）的五大优点

1、适于模塑大型及特大型制件。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用较为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅**使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也**设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。（储罐，压力容器）与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也*使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均较不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。　　3、滚塑成型较易变换制品的颜色。滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

4、适于成型各种复杂形状的中空制件。滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

5、节约原材料。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率较高。

词条
词条说明
压力容器的三大分类以及压力检验项目方法
压力容器的三大分类以及压力检验项目方法压力容器从使用、制造和监检的角度分类，有按承受压力的等级分为低压容器、中压容器、高压容器和**高压容器。按盛装介质分为非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。按工艺过程中的作用不同分反应容器用于完成介质的物理、化学反应的容器。换热容器用于完成介质的热量交换的容器。（储罐，压力容器）分离容器用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容
简要叙述我国滚塑储罐的生产工艺
简要叙述我国滚塑储罐的生产工艺绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力之下，比如应用较为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅**使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也**设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。（储罐，压力容器）与此相反，防腐储罐由于
滚塑（储罐）的五大优点
滚塑（储罐）的五大优点 1、适于模塑大型及特大型制件。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用较为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅**使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也**设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。（储罐，压力容器www
**压力容器滚动式快开门的设计原理
**压力容器滚动式快开门的设计原理压力容器将肋板设置在盒状压力容器的内部，并且通过从压力容器的外面施加到压力容器壁的焊接使得肋板保持竖立状态，从而在该状态中将肋板接合至压力容器壁的内表面。作为焊接方法，期望是涉及更小热效应的电阻焊接或激光束焊接。即便是在小型化的薄压力容器中，也能通过固定设置在压力容器内的肋板来增加压力容器的耐压强度，并且同样在将