长期以来,玻璃印刷行业以自干,热固油墨为主。自干油墨虽然节能,但各种指标不能*满足产品的要求,热固油墨有良好的各种指标,但加工过程耗电较大。固化速度慢(相对UV印刷而言),不符合低碳,环保的要求!热固油墨有单组分和双组份(双组份配有固化剂)但都需要经过150℃-180℃的烘烤8-25分钟才能干燥。 UV技术以其固化速度快,节能,环保等优势。**的在印刷,涂装行业进行推广,占据了大片的市场,而在玻璃印刷行业一直进展不大,在各**油墨厂家的努力,及玻璃加工企业的积极配合下,UV技术在玻璃上的应用已取得突破性的进展。正朝着产业化发展阶段推进,不远的将来UV印刷将成玻璃印刷行业的主要生产手段。这是因为低碳经济的发展要求是**性的趋势,从低碳减排环保角度来讲,玻璃印刷技术**符合环保要求的生产技术方式。从目前来看UV印刷技术符合低碳环保的要求,这场革命势在必行。友情链接
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uv卤素灯与白炽灯的不同之处在于uv卤素灯的玻璃外壳中充有一些卤族元素气体(通常是碘或溴)uv卤素灯泡的工作原理是灯丝发热时,钨原子被蒸发后向玻璃管壁方向移动,当钨原子接近玻璃管壁时,钨蒸气被冷却到大约800℃并和卤素原子结合在一起,形成卤化钨(碘化钨或溴化钨)。卤化钨向玻璃管*继续移动,又重新回到被氧化的灯丝上,由于卤化钨是一种很不稳定的化合物,其遇热后又会重新分解成卤素蒸气和钨,这样钨又在灯
近段时间,“高光**UV光固化塑胶漆”、“汽车变排量压缩机PXE活塞”、“新型高分子环氧地坪卷材”等一批金桥工程研发产品先后实现量产,在市场上广受欢迎,而相关企业也通过这些新产品的开发,顺利实现了自身的转型升级。 桐乡 市科普部门在今年的金桥工程建设中,积极组织广大科技人员,大力开展“架桥引智”工作,帮助企业进一步转型升级、实现工业产业的节能降耗。如市化工学会搭桥实施的“节能型高**橡胶输送带技术
UV油墨和光油生产厂家的资料中均标明需8OW/CM灯几支,照射距离等,但这种标明既是不准确的,也是不严格的.因为3KW、5KW、8KW的UV灯均可以达到8OW/CM但不同功率的UV灯,虽然功率密度相同,但光能量去不同,因此应该说需要多少光能量力是准确的。一般来说, 紫外老化试验机固化条件应满足(800-1200)MJ/CM2.而这些光能量,也许需要灯。另外用同种功率的UV 灯是否配备了反射罩,光源
常用的uv灯,工作在850-950摄氏度的**高温条件下,因此在他的系统中不仅要用到抽气装置,更会给印刷厂的空调系统造成比较大的成本压力。除此以外还有一个重要的问题就是灯泡的高更换频率以及紫外光输出量会相应的随使用时间推移,随着灯泡的使用次数增加而减少,而且汞蒸气弧光灯工作过程中还会产生大量的臭氧。这样的弊端,导致UV光源系统要耗费大量的电力资源,与现在所要求的地能源高产出的环境要求相背离。高频率更
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