影响线切割表面的因素是什么?
线切割 过程使加工面承受了电离,热熔和冷却的过程,所以表面会发生相应的组织变化
。由表到里依次是镀覆层,热熔层,变质层和热影响层。
镀覆层:(线切割数控机床 精密数控线切割机床 切割机床 )主要来自冷却液热分解的碳黑和液中悬浮的金属微粒,附着于表面其厚度约0
。05~1。5μ,由镀覆原理决定,镀覆层是切缝丝的入口处薄而出口处厚。
热熔层:它是被热熔后没飞溅到冷却液里而存留下来的那部分,已不是原组织的物理结
构,其硬度强度也差距甚远。多片叠切把切缝焊接一体的就是它。厚度约0。1~5μ。
变质层:它是被热熔过程加温但没到冷凝飞溅的程度,但经过加温冷凝过程已经不是原
组织的金相结构,原淬火硬度很高的可能变软了,原没淬火的会因此有了硬度,硬度强度很
高的可能会因此产生了龟裂。变质层厚度约0。1~5μ。
热影响层:变质层过渡到基体有一个渐变过程,这就是热影响层。它没发生剧烈变化但
较厚,大约5~20μ,
应该说线切割表面发生变化的范围是很小的,总共大约在2~25μ间。但某些重要场合也
是不能忽视的,起码应知道原因及后果,以备后续措施。
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词条说明
分析线切割中走丝机床问题的出现起因 1、故障复现切割工件厚30,(中走丝线切割机 中走丝线切割机床 线切割中走丝机床 http:///)长200,45#钢一件,重新上丝,紧丝后开始切割,脉宽8US,脉宽64US,电压100V,电流1.**共计切割4小时,丝筒正反转切割进给速度基本一致。钼丝未见松动。钼丝未换,切割工件厚100,
数控电火花线切割加工**满足的条件 (1) 电极丝与工件之间**保持一定的放电间隙。在该间隙范围内,既可以满足脉冲电压不断击穿介质,( 中走丝线切割机床 线切割中走丝机床 苏州中走丝线切割机床http:///)产生火花放电,又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。如果间隙过大,较间电压不能击穿较间
教你硬质合金齿形凸模的切割工艺处理 1、一般情况下,凸模外形规则时,(线切割 苏州中走丝线切割机床 切割机床 http://)线切割加工常将预留连接部分(暂停点,即为使工件在*1次的粗割后不与毛坯*分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上,大部分精割完毕后,对预留连接部分只做一次切割,以后再由钳工修磨平整,这样可减少凸
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