环保和**已经融入矿机业发展中

时间：2020-01-05

环保和**已经融入矿机业发展中

       滤饼经过脱水区后，就进入卸料区。卸料足靠两块刮刀完成的。在每纽陶瓷滤板的两侧装有两块刚玉刮刀，通过同定在简体上的陶瓷滤板的自转，将两面的物料自动刮下；在脱水时，水自陶瓷滤板外部流经陶瓷滤板进入内部；冲洗时，水自陶瓷滤板内部向外渗出，故此阶段又称为反冲洗。设计并实施反冲洗，是因为滤饼剥离后，陶瓷片表面仍有残余的物料以及部分微孔被堵塞，而采用反冲洗方法，可以除去表面残余物利疏通微孔，保持下过滤循环的工作效率。反冲洗是让滤泵泵出的压力水通过过滤、减压和恒压系统成为0.06~0.08MPa的压力水，它通过管道、分配阀进入陶瓷片内腔，经过毛细管向外流动，于是达到清洗滤板的残留物料并疏通陶瓷微孔的目的；为了保持该机的生产效率，经过段时问（根据矿物性质而定）的运行后，陶瓷滤板表面及内部会积存定的同体物并影响过滤效率。这时，该机**启动混合清洗程序。所谓混合清洗就是超声波清洗利稀酸液清洗相结合。混合
清洗**是把槽内物料全部放掉并清除干净。
      DI型移动室带式真空过滤机的特点如下：①适应物料广泛：该机由于设计*特新颖，故可适应多种类型的物料过滤，特别是对于那些固体颗粒大、沉降速度快的浆液过滤效果更佳，并且可以满足需要滤液分级的工艺；②**清洗滤饼：该机能够对滤饼分别或联合进行淋洗、喷淋等洗涤，并且可以方便地采用平流或逆流两种洗涤方式，以便较大限度节省洗水利提高回收率；③滤布再生**：过滤机的滤布应始终在不被堵塞的状态下连续运行，因此滤布清洗装置设有2~3排冲洗水管，并配有滚涮装置，以适应那些特别容易堵塞滤布的浆液；④全自动连续运转：DI型过滤机从喂料、洗涤、卸料、滤布清洗均为连续自动进行，*专人操作，因而大幅度降低了劳动强度，提高了生产效率；⑤获得较高的真空度：该机由于吸滤时真空室与滤布之间没有相对运动，因此真空度可以达到较高的程度(约- 80kPa)，从而降低了滤饼的含湿量，满足了工艺要求。且滤布消耗非常少；⑥机型可以灵活组合：该机只需装上或卸下某一个真空室就可以改变其过滤面积，也可以根据物料过滤性能增加有助于过滤的附加装置（如梳松装置、滚压装置、烘干机装置等），以较人限度地满足浮选工艺要求。
        采用聚丙烯塑料扇形滤板，具有强度高，寿命长，脱水、脱饼效果好，耐酸，抗腐蚀利重量轻等优点；主轴为几段铸铁空心组成，结构紧凑，其中PC116 - 12型采用焊接利铸铁两种结构形式；主轴可进行无级调速；压缩空气由风阀进入分配头时，形成股突然发生的脉动流，将滤饼吹落；搅拌器可使槽体内的煤浆始终呈均匀悬浮状态；耐酸过滤机采用不锈钢材料，防止腐蚀。

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