玻璃反应釜

时间：2020-01-05

玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备
玻璃反应釜工作原理
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
玻璃反应釜选用材料及技术特点
由于玻璃反应釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。　　2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。　　3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。　　4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率　　5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。　　6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液　　7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。　　8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机　　9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低**黏度液体的搅拌与混合。
玻璃反应釜的保养须知
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。　　2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）　　3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。　　4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。　　5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。　　6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。　　7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。　　8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。　　9、电气部分切不可进水，严禁受潮。　　10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。　　11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
威海行雨化机
威海行雨化工机械有限公司专注于反应釜,不锈钢反应釜,高压反应釜,磁力反应釜,磁力耦合器等

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词条说明
威海生产型反应釜，行业网站推荐厂家行雨品牌
强磁力回转搅拌间歇运行的化工反应器。与介质接触的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌器与电机间采用内外磁环偶合联动，密封性能优良。每台高压釜均配备一台控制器。釜内的操作温度由热偶将温度信号传到控制器上，通过数字仪显示出来。搅拌器的转速通过测速装置在转速表上显示出来。本系列釜适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校进行试验。
反应釜用机械密封原理
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。机械密封中流
磁力反应釜完好标准
磁力反应釜 1、运行正常，效能良好： a．设备生产能力能达到设计规定的90%以上； b．带压釜需取得压力容器使用许可证： c．机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙； d．设备运转正常，无异常振动； e．减速机温度正常，轴承温度应符合规定； f．润滑良好，油质符合规定，油位正常； g．主轴密封及减速机，管线、管件、阀门，人(手)孔、法兰等无泄漏。 2 、内
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