**注射压缩传递成型塑料托盘的特点
挤出塑化和注射贮料缸在同一轴心线上,喷嘴为液压自锁式双缸注射单螺杆挤出机。注射贮料缸内外缸体相对移动,外缸体与挤出机筒端面连接,内缸体腔贮料。挤出机完成塑料原料和玻璃纤维熔融混炼,两者按一定比例计量进入机筒。低速大扭矩液压马达驱动螺杆塑化,有利于间隙塑化。(硅胶管,硅胶条,散热器水管)熔融料进入注射贮料缸,在熔体压力推动下,挤出机和注射外缸体一同后退,后退速度可用注射背压调节,以控制熔融混炼质量,后退到设定行程,塑化停止。锁模结束打开液压喷嘴,注射油缸拉动注射贮料缸外缸体,把熔料射进模腔。挤出螺杆头部类似于注射螺杆,配止逆环,注射时阻止熔料倒流。这种结构,加入玻璃纤维长度可达10mm,可提高废塑料成型托盘的强度,加入10%的玻璃纤维,托盘质量可降低20%。这种塑化注射装置的另一优点是,熔料进入注射贮料缸,先进先出,有效防止熔料滞留时间过长而变色,由于这个特点,还可适应于ABS、PP等原料的成型。如果不加入玻璃纤维,挤出螺杆改变即可。注射油缸既有注射功能,又有整体移动功能。 **篇:注射压缩传递成型塑料托盘。
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解说注射压缩传递成型塑料托盘的优点 挤出塑化和注射贮料缸在同一轴心线上,喷嘴为液压自锁式双缸注射单螺杆挤出机。注射贮料缸内外缸体相对移动,外缸体与挤出机筒端面连接,内缸体腔贮料。挤出机完成塑料原料和玻璃纤维熔融混炼,两者按一定比例计量进入机筒。低速大扭矩液压马达驱动螺杆塑化,有利于间隙塑化。(硅胶管,硅胶条,散热器水管)熔融料进入注射贮料缸,在熔体压力推动下,挤出机和
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