注射常用的塑料
- 时间：2020-01-05作者：塑料颗粒机曲阜市华诚机械浏览：654
ABS塑料
原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中会慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白；用燃烧法测试时能够燃烧，火焰呈黄色，有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。
ABS塑料的优点
a. 制件坚硬而有韧性，处于低温中有高度的抗冲击力。
b. 吸水率低，是上佳的绝缘材料。
c. 制件有光泽，尺寸稳定，模面复制能力高，表面不易磨损，有良好的电性能和流动性。
d. 机械强度高，冲击能力强，低温下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕变性好，摩擦系数低，受温度、湿度影响变化小。
ABS塑料的缺点
a. 不耐**溶剂，会被溶胀，也会被极性溶剂所溶解；耐气候性差，会氧化分解。
b. 溶体的粘度大。
c. 色质对温度相对敏感。
ABS塑料的改性材料
a. ABS+PC或SAN，提高热变形温度；
b. ABS+PVC，提高防火性能。
ABS塑料的用途
电器用品的外壳，日用品外壳，高级玩具，家具，运动器材等。
PC塑料
原材料呈透明色，易着色，热变形温度为135-143度，产品能燃烧，火焰呈黄色，不发泡，会流涎，当外部火源脱离后会慢慢熄灭。
PC塑料的优点
a. 机械性能比任何塑料材料好，耐热性和耐候性都很好。
b. 成型精度高，尺寸稳定性好，光学性能好，透光率为75%-89%。
c. 产品耐稀酸。
PC塑料的缺点
a. 吸水率高，成型时要预先干燥，干燥后的材料不可长时间暴露在空气中。
b. 产品的加工要求高，机械要有良好的锁模力，较好用**的螺杆，材料的流动性差。
c. 材料对应力敏感，对模具的要求精度高，设计产品时要考虑产品的壁厚比例。
PP塑料
PP塑料的优点
a. 有良好的流动性，成型的性能好。
b. 制件表面光泽好，染色效果、外伤留痕优于聚乙烯。
c. 通用塑料中耐热较高的塑料。
d. 分子量高，容易结晶，抗拉屈服强度高。
e. 电气性能好，密度小，耐应力开裂。
PP塑料的缺点
a. 收缩率大，制件尺寸不易控制。
b. 稍大的制件内壁容易出现真空。
c. 模具排气的要求高。
d. 印刷，粘贴，电镀等加工困难。
e. 防火性能差，耐气候性能差。
f. 刚性不足，缺口强度低。
PP塑料的机械指标
ａ. 耐热温度135-150度。
ｂ. 耐80度的**酸。
ｃ. PP+10%滑石粉、热稳定剂，易流动，高光泽，用于小型电器，汽车零件。
d. PP+20%-40%的滑石粉、热稳定剂，易流动，尺寸稳定，用于工程部件。
e. PP+40%滑石粉、洗洁剂，易流动，短周期，用于洗衣机，干洗机。
f. PP+30%-40%化学偶合玻璃纤维、热稳定剂，高刚度，高强度，低收缩用于工程和汽车部件。
g. PP+阻燃剂，抗紫外线，易流动，耐气候，多用于室内及室外家具。
PP塑料的用途
包装胶袋，拉丝，带绳，玩具，日用品，瓶子，胶蓝胶架，洗衣机。
PMMA（**玻璃，亚加力）
**玻璃难着火，但能缓慢燃烧，离火后能自燃，火焰呈蓝色，*呈白色，塑料熔化，起泡，发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
PP塑料的优点
a. 非结晶性塑料，在塑料中透明性较好，可通过270nm的紫外线波，与光学玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸，无机盐液，耐气候性能优异。
c. 电性能好，尺寸相对稳定。
PP塑料的缺点
a. 脆性，表面强度虽然高，但被硬物磨擦之后留下伤痕。
b. 缺口冲击强度低，加工不易，吸水率大。
c. 对热比较敏感，材料干燥时间过长容易变色，呈浅黄色。
PP塑料的用途
透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、像机镜片、人造首饰等。
PA塑料
PA塑料的优点
a. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉抗压强度，抗拉强度接近屈服强度，对冲击应力、振动吸收能力强。
b. 耐疲劳性能**，经反复屈折仍能保持原有的机械强度。
c. 表面光滑，磨擦系数小，**，具有润滑性。
d. 耐腐蚀，十分耐碱和大多酸。
e. 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。
f. 耐热温度范围在-40-100度，短时可耐120-150度。
PA塑料的缺点
a. 易吸水，尺寸不稳定，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋旋光性能差，在长期的偏高温下与空气中的氧发生热氧化作用开始颜色变褐，继而开裂。
c. 注塑工艺要求严格，水分对成型害处大，热膨胀尺寸难控制，壁厚的尺寸不一致会导致制件扭曲变形，后加工设备要求高。
PA塑料的用途
生产拉丝、牙刷毛、渔丝、包装膜、齿轮、电动工具外壳、电器配件、电动工具等。
GPPS塑料
材料本身光洁透明，慢沉于水，制件易碎，燃烧时内焰呈黄色，外焰呈黑色，会滴液，火熄灭后有明显的气味。
GPPS塑料的优点
a. 光学性能好，透光率为88%-92%，折光率为1.59-1.60。
b. 电气性能好，体积电阻为1018奥姆。
c. 比热低，熔融粘度低，塑化能力强，加热成型快，模塑周期短，成型温度和分解温度相差较远，结晶度低，尺寸稳定性好。
d. 有良好的流动性和遇热稳定性，收缩率小，抗辐射。
e. 塑料本身光洁透明，着色性好，方便使用。
GPPS塑料的缺点
a. 脆性，冲击强度为83.3-98帕，**性能差造成包装、储存、运输要求高。
b. 耐热温度低，较高温为60-80度，刚性材料，热胀系数大，热载受力差。
c. 成型加工工艺要求高，制件老化现象明显，对热敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎，易燃，静电高易吸尘。
GPPS塑料的用途
可用作成型机清洗剂，**；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。
HIPS（改性聚苯乙烯，不碎胶）
HIPS是GPPS添加了橡胶材料的改性产品，其目的是为了提高材料的抗冲击强度，材料无色透明，可根据需求进行着色。
GPPS塑料的优点
a. 有良好的流动性，有较好的抗冲击强度。
b. 易加工着色。
GPPS塑料的缺点
a. HIPS中的橡胶材料的含量在15%，在一定程度上影响了流动性，所以注射压力和成型温度应该比GPPS稍高一点，模具浇口的开设要尽量合理。
b. 材料冷却慢，除了要有足够的保压时间和速度之外模具要有良好的热交换能力，以减少局部的收缩和出模后的变形。
c. 实际生产中，多数将HIPS和GPPS混合使用，其特点﹕制件光泽好，色鲜，手感好，有较好的刚性，改性的HIPS占总量的20%-70%，PS占80%-30%。
d. 由于掺入了橡胶分子，其塑料的内力弹性造成产品边缘发白，解决的办法是提高发白所在位置的模温，但前提是**有**的锁模力。
GPPS塑料的用途
多用于生产玩具、日用品、收音机外壳和电视机外壳等。
GPPS塑料的用途
多用于生产电动玩具的外壳、电器外壳、安全头盔、防弹玻璃和电器部件等。 ABS塑料
原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中会慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白；用燃烧法测试时能够燃烧，火焰呈黄色，有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。
ABS塑料的优点
a. 制件坚硬而有韧性，处于低温中有高度的抗冲击力。
b. 吸水率低，是上佳的绝缘材料。
c. 制件有光泽，尺寸稳定，模面复制能力高，表面不易磨损，有良好的电性能和流动性。
d. 机械强度高，冲击能力强，低温下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕变性好，摩擦系数低，受温度、湿度影响变化小。
ABS塑料的缺点
a. 不耐**溶剂，会被溶胀，也会被极性溶剂所溶解；耐气候性差，会氧化分解。
b. 溶体的粘度大。
c. 色质对温度相对敏感。
ABS塑料的改性材料
a. ABS+PC或SAN，提高热变形温度；
b. ABS+PVC，提高防火性能。
ABS塑料的用途
电器用品的外壳，日用品外壳，高级玩具，家具，运动器材等。
PC塑料
原材料呈透明色，易着色，热变形温度为135-143度，产品能燃烧，火焰呈黄色，不发泡，会流涎，当外部火源脱离后会慢慢熄灭。
PC塑料的优点
a. 机械性能比任何塑料材料好，耐热性和耐候性都很好。
b. 成型精度高，尺寸稳定性好，光学性能好，透光率为75%-89%。
c. 产品耐稀酸。
PC塑料的缺点
a. 吸水率高，成型时要预先干燥，干燥后的材料不可长时间暴露在空气中。
b. 产品的加工要求高，机械要有良好的锁模力，较好用**的螺杆，材料的流动性差。
c. 材料对应力敏感，对模具的要求精度高，设计产品时要考虑产品的壁厚比例。
PP塑料
PP塑料的优点
a. 有良好的流动性，成型的性能好。
b. 制件表面光泽好，染色效果、外伤留痕优于聚乙烯。
c. 通用塑料中耐热较高的塑料。
d. 分子量高，容易结晶，抗拉屈服强度高。
e. 电气性能好，密度小，耐应力开裂。
PP塑料的缺点
a. 收缩率大，制件尺寸不易控制。
b. 稍大的制件内壁容易出现真空。
c. 模具排气的要求高。
d. 印刷，粘贴，电镀等加工困难。
e. 防火性能差，耐气候性能差。
f. 刚性不足，缺口强度低。
PP塑料的机械指标
ａ. 耐热温度135-150度。
ｂ. 耐80度的**酸。
ｃ. PP+10%滑石粉、热稳定剂，易流动，高光泽，用于小型电器，汽车零件。
d. PP+20%-40%的滑石粉、热稳定剂，易流动，尺寸稳定，用于工程部件。
e. PP+40%滑石粉、洗洁剂，易流动，短周期，用于洗衣机，干洗机。
f. PP+30%-40%化学偶合玻璃纤维、热稳定剂，高刚度，高强度，低收缩用于工程和汽车部件。
g. PP+阻燃剂，抗紫外线，易流动，耐气候，多用于室内及室外家具。
PP塑料的用途
包装胶袋，拉丝，带绳，玩具，日用品，瓶子，胶蓝胶架，洗衣机。
PMMA（**玻璃，亚加力）
**玻璃难着火，但能缓慢燃烧，离火后能自燃，火焰呈蓝色，*呈白色，塑料熔化，起泡，发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
PP塑料的优点
a. 非结晶性塑料，在塑料中透明性较好，可通过270nm的紫外线波，与光学玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸，无机盐液，耐气候性能优异。
c. 电性能好，尺寸相对稳定。
PP塑料的缺点
a. 脆性，表面强度虽然高，但被硬物磨擦之后留下伤痕。
b. 缺口冲击强度低，加工不易，吸水率大。
c. 对热比较敏感，材料干燥时间过长容易变色，呈浅黄色。
PP塑料的用途
透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、像机镜片、人造首饰等。
PA塑料
PA塑料的优点
a. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉抗压强度，抗拉强度接近屈服强度，对冲击应力、振动吸收能力强。
b. 耐疲劳性能**，经反复屈折仍能保持原有的机械强度。
c. 表面光滑，磨擦系数小，**，具有润滑性。
d. 耐腐蚀，十分耐碱和大多酸。
e. 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。
f. 耐热温度范围在-40-100度，短时可耐120-150度。
PA塑料的缺点
a. 易吸水，尺寸不稳定，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋旋光性能差，在长期的偏高温下与空气中的氧发生热氧化作用开始颜色变褐，继而开裂。
c. 注塑工艺要求严格，水分对成型害处大，热膨胀尺寸难控制，壁厚的尺寸不一致会导致制件扭曲变形，后加工设备要求高。
PA塑料的用途
生产拉丝、牙刷毛、渔丝、包装膜、齿轮、电动工具外壳、电器配件、电动工具等。
GPPS塑料
材料本身光洁透明，慢沉于水，制件易碎，燃烧时内焰呈黄色，外焰呈黑色，会滴液，火熄灭后有明显的气味。
GPPS塑料的优点
a. 光学性能好，透光率为88%-92%，折光率为1.59-1.60。
b. 电气性能好，体积电阻为1018奥姆。
c. 比热低，熔融粘度低，塑化能力强，加热成型快，模塑周期短，成型温度和分解温度相差较远，结晶度低，尺寸稳定性好。
d. 有良好的流动性和遇热稳定性，收缩率小，抗辐射。
e. 塑料本身光洁透明，着色性好，方便使用。
GPPS塑料的缺点
a. 脆性，冲击强度为83.3-98帕，**性能差造成包装、储存、运输要求高。
b. 耐热温度低，较高温为60-80度，刚性材料，热胀系数大，热载受力差。
c. 成型加工工艺要求高，制件老化现象明显，对热敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎，易燃，静电高易吸尘。
GPPS塑料的用途
可用作成型机清洗剂，**；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。
HIPS（改性聚苯乙烯，不碎胶）
HIPS是GPPS添加了橡胶材料的改性产品，其目的是为了提高材料的抗冲击强度，材料无色透明，可根据需求进行着色。
GPPS塑料的优点
a. 有良好的流动性，有较好的抗冲击强度。
b. 易加工着色。
GPPS塑料的缺点
a. HIPS中的橡胶材料的含量在15%，在一定程度上影响了流动性，所以注射压力和成型温度应该比GPPS稍高一点，模具浇口的开设要尽量合理。
b. 材料冷却慢，除了要有足够的保压时间和速度之外模具要有良好的热交换能力，以减少局部的收缩和出模后的变形。
c. 实际生产中，多数将HIPS和GPPS混合使用，其特点﹕制件光泽好，色鲜，手感好，有较好的刚性，改性的HIPS占总量的20%-70%，PS占80%-30%。
d. 由于掺入了橡胶分子，其塑料的内力弹性造成产品边缘发白，解决的办法是提高发白所在位置的模温，但前提是**有**的锁模力。
GPPS塑料的用途
多用于生产玩具、日用品、收音机外壳和电视机外壳等。
GPPS塑料的用途
多用于生产电动玩具的外壳、电器外壳、安全头盔、防弹玻璃和电器部件等。
ABS塑料
原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中会慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白；用燃烧法测试时能够燃烧，火焰呈黄色，有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。
ABS塑料的优点
a. 制件坚硬而有韧性，处于低温中有高度的抗冲击力。
b. 吸水率低，是上佳的绝缘材料。
c. 制件有光泽，尺寸稳定，模面复制能力高，表面不易磨损，有良好的电性能和流动性。
d. 机械强度高，冲击能力强，低温下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕变性好，摩擦系数低，受温度、湿度影响变化小。
ABS塑料的缺点
a. 不耐**溶剂，会被溶胀，也会被极性溶剂所溶解；耐气候性差，会氧化分解。
b. 溶体的粘度大。
c. 色质对温度相对敏感。
ABS塑料的改性材料
a. ABS+PC或SAN，提高热变形温度；
b. ABS+PVC，提高防火性能。
ABS塑料的用途
电器用品的外壳，日用品外壳，高级玩具，家具，运动器材等。
PC塑料
原材料呈透明色，易着色，热变形温度为135-143度，产品能燃烧，火焰呈黄色，不发泡，会流涎，当外部火源脱离后会慢慢熄灭。
PC塑料的优点
a. 机械性能比任何塑料材料好，耐热性和耐候性都很好。
b. 成型精度高，尺寸稳定性好，光学性能好，透光率为75%-89%。
c. 产品耐稀酸。
PC塑料的缺点
a. 吸水率高，成型时要预先干燥，干燥后的材料不可长时间暴露在空气中。
b. 产品的加工要求高，机械要有良好的锁模力，较好用**的螺杆，材料的流动性差。
c. 材料对应力敏感，对模具的要求精度高，设计产品时要考虑产品的壁厚比例。
PP塑料
PP塑料的优点
a. 有良好的流动性，成型的性能好。
b. 制件表面光泽好，染色效果、外伤留痕优于聚乙烯。
c. 通用塑料中耐热较高的塑料。
d. 分子量高，容易结晶，抗拉屈服强度高。
e. 电气性能好，密度小，耐应力开裂。
PP塑料的缺点
a. 收缩率大，制件尺寸不易控制。
b. 稍大的制件内壁容易出现真空。
c. 模具排气的要求高。
d. 印刷，粘贴，电镀等加工困难。
e. 防火性能差，耐气候性能差。
f. 刚性不足，缺口强度低。
PP塑料的机械指标
ａ. 耐热温度135-150度。
ｂ. 耐80度的**酸。
ｃ. PP+10%滑石粉、热稳定剂，易流动，高光泽，用于小型电器，汽车零件。
d. PP+20%-40%的滑石粉、热稳定剂，易流动，尺寸稳定，用于工程部件。
e. PP+40%滑石粉、洗洁剂，易流动，短周期，用于洗衣机，干洗机。
f. PP+30%-40%化学偶合玻璃纤维、热稳定剂，高刚度，高强度，低收缩用于工程和汽车部件。
g. PP+阻燃剂，抗紫外线，易流动，耐气候，多用于室内及室外家具。
PP塑料的用途
包装胶袋，拉丝，带绳，玩具，日用品，瓶子，胶蓝胶架，洗衣机。
PMMA（**玻璃，亚加力）
**玻璃难着火，但能缓慢燃烧，离火后能自燃，火焰呈蓝色，*呈白色，塑料熔化，起泡，发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
PP塑料的优点
a. 非结晶性塑料，在塑料中透明性较好，可通过270nm的紫外线波，与光学玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸，无机盐液，耐气候性能优异。
c. 电性能好，尺寸相对稳定。
PP塑料的缺点
a. 脆性，表面强度虽然高，但被硬物磨擦之后留下伤痕。
b. 缺口冲击强度低，加工不易，吸水率大。
c. 对热比较敏感，材料干燥时间过长容易变色，呈浅黄色。
PP塑料的用途
透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、像机镜片、人造首饰等。
PA塑料
PA塑料的优点
a. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉抗压强度，抗拉强度接近屈服强度，对冲击应力、振动吸收能力强。
b. 耐疲劳性能**，经反复屈折仍能保持原有的机械强度。
c. 表面光滑，磨擦系数小，**，具有润滑性。
d. 耐腐蚀，十分耐碱和大多酸。
e. 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。
f. 耐热温度范围在-40-100度，短时可耐120-150度。
PA塑料的缺点
a. 易吸水，尺寸不稳定，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋旋光性能差，在长期的偏高温下与空气中的氧发生热氧化作用开始颜色变褐，继而开裂。
c. 注塑工艺要求严格，水分对成型害处大，热膨胀尺寸难控制，壁厚的尺寸不一致会导致制件扭曲变形，后加工设备要求高。
PA塑料的用途
生产拉丝、牙刷毛、渔丝、包装膜、齿轮、电动工具外壳、电器配件、电动工具等。
GPPS塑料
材料本身光洁透明，慢沉于水，制件易碎，燃烧时内焰呈黄色，外焰呈黑色，会滴液，火熄灭后有明显的气味。
GPPS塑料的优点
a. 光学性能好，透光率为88%-92%，折光率为1.59-1.60。
b. 电气性能好，体积电阻为1018奥姆。
c. 比热低，熔融粘度低，塑化能力强，加热成型快，模塑周期短，成型温度和分解温度相差较远，结晶度低，尺寸稳定性好。
d. 有良好的流动性和遇热稳定性，收缩率小，抗辐射。
e. 塑料本身光洁透明，着色性好，方便使用。
GPPS塑料的缺点
a. 脆性，冲击强度为83.3-98帕，**性能差造成包装、储存、运输要求高。
b. 耐热温度低，较高温为60-80度，刚性材料，热胀系数大，热载受力差。
c. 成型加工工艺要求高，制件老化现象明显，对热敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎，易燃，静电高易吸尘。
GPPS塑料的用途
可用作成型机清洗剂，**；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。
HIPS（改性聚苯乙烯，不碎胶）
HIPS是GPPS添加了橡胶材料的改性产品，其目的是为了提高材料的抗冲击强度，材料无色透明，可根据需求进行着色。
GPPS塑料的优点
a. 有良好的流动性，有较好的抗冲击强度。
b. 易加工着色。
GPPS塑料的缺点
a. HIPS中的橡胶材料的含量在15%，在一定程度上影响了流动性，所以注射压力和成型温度应该比GPPS稍高一点，模具浇口的开设要尽量合理。
b. 材料冷却慢，除了要有足够的保压时间和速度之外模具要有良好的热交换能力，以减少局部的收缩和出模后的变形。
c. 实际生产中，多数将HIPS和GPPS混合使用，其特点﹕制件光泽好，色鲜，手感好，有较好的刚性，改性的HIPS占总量的20%-70%，PS占80%-30%。
d. 由于掺入了橡胶分子，其塑料的内力弹性造成产品边缘发白，解决的办法是提高发白所在位置的模温，但前提是**有**的锁模力。
GPPS塑料的用途
多用于生产玩具、日用品、收音机外壳和电视机外壳等。
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多用于生产电动玩具的外壳、电器外壳、安全头盔、防弹玻璃和电器部件等。
塑料颗粒机曲阜市华诚机械专注于塑料颗粒机 ,泡沫颗粒机, 农业机械等
词条
词条说明
近日，从中科院长春应用化学*传出消息，由该所承担的中科院知识**工程重要方向性项目——二氧化碳基塑料的产业化关键技术，已完成3万吨/年生产线工艺包设计。这标志着我国二氧化碳基塑料研发取得了重要进展，为我国建立具有世界竞争力的生物降解二氧化碳基塑料产业奠定了技术基础。二氧化碳基塑料是以二氧化碳和环氧化合物为主要原料，经化学方法制得的绿色高分子材料，既可*利用二氧化碳，变废为宝，又具有良好的阻
改性塑料指在聚合物中加入小分子无机物或**物，通过物理或化学作用，从而赋予其机械加工性能或使其某种性能获得改善，从而使塑料变得具有鲜明特征。其中改性塑料要属在汽车和家电领域应用广泛，并且改性塑料蕴藏**的发展潜力。 随着2009年汽车行业对塑料的迅猛需求，我国塑料产业和汽车产业已形成 “一荣俱荣、一损俱损”之势。同时将目标转向了改性塑料，使用更轻、更强、更好的
作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业，近几年增长速度一直保持在10%以上，在保持较快发展速度的同时，经济效益也有新的提高。近些年，塑料机械工业发展很快，全国塑料机械生产企业已发展到1000家以上。 而塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而**能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。近年来
回收废弃编织袋、白色塑料杯、塑料袋，制成排水管，每年可以吃掉上万吨“白色垃圾”。 聚丙烯塑料袋经过清洗、增韧、增强、改性，制成颗粒状管材**料，再利用**技术与**模具，压出口径为1.2米的系列排水管。 聚丙烯管延展性好，可弯曲，防破损能力强，而且耐酸、耐腐蚀。聚丙烯能用50年，水泥管使用期一般不**过30年。此
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