该机组主要用于大口径PE保温管的生产。其产品主要应用于供暖管道的外层其中间层为聚氨酯发泡层,内层为钢管。也可生产供水管、排水管等。该机组主要由挤出机、机头、冷却水槽、牵引机、封气机、支架及电气控制部分等组成 产品介绍: 用途及特点 一:用途 SJ系列单螺杆塑料挤出机是塑性塑料挤出型的机器,调换各种形式的机头(口模、芯模)与相应的辅机配套使用,即可将软、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料进行管、棒、带行、吹塑薄膜、拉线、吹瓶及包制电线、电缆、绝缘层生产。 二:特点 1、采用变频调速节能电动机,是一种交流恒转矩调速电机,通过变频器进行控制而达到无极调速,具有调速范围广、省电、控制功率小、启动性能好、力矩大等特点。 2、使用高硬度齿轮减速箱,传动**、维修方便、适用于长期工作。 3、塑化螺杆设计合理,在高速状态下,物料也不易分解,此螺杆可加速物料的熔化,减小压力波动,使得制品均匀,生产产量高。 4、料斗室加料段设有KTV衬套,可加快颗粒传送率,从而使挤出机性能稳定。 5、设有双通道温度自动控制仪,加热时温度波动小,根据不同塑料的加工工艺,选择理想的加热温度,并能自动控制机头、机筒的温度。 6、冷却风机直接与加热圈相连,提高机筒的冷却效果。
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众所周知,生产可再生对二甲苯的方法,要么成本昂贵(例如发酵),要么反应效率低下、产品收率低。而近日美国发现的一项生产生物质塑料的方法,**打破了这个瓶颈。 美国麻省大学阿姆赫斯特分校PaulJ.Dauenhauer率领的科研小组发现了一种生产生物质塑料的新方法,该方法成本低廉,以大多数的生物质为原料均能以75%的高收率获得对二甲苯(生物质塑料的关键原料),该项研究成果被发表在美国化学会(ACS)
打包带生产线机组设备特点:由强力挤出主机、配套副机、加长冷却水箱、烘箱、牵引压花机组、双配置卷带机组、分体式自动控温电气柜组成,适应于各级再生塑料粒子,生产夹心带及不夹心带。用于直接生产手工打包带;可直接加工成手用,机用,染色、印字包心打包带,一次完成;可用于直接加工成手用、机用、印字包芯打包带,**宽、**薄、**窄、透明、染色、印字打包带。它是目前市场上性价比较高,竞争力非常强、较受中小投资欢迎的产
挤出机组在工作时两种电的省电比较,看看哪种电更省电。大家都知道一般机器工作时,有交流电和直流电之分吧,下面我们就一起来看看挤出机组在工作时交流电和直流电的比较。 其实挤出机组工作在交流电和直流电的这两种方式都省电,只是重在用法不同。大家都知道直流电机有几十种,但在挤出机常用的有两种:**种是1500转普通直流电视,用在挤出机比较多,很多厂家在用,因为它有价格适中,稳定性好等等特点,所以比较常用,也
传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。 而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。 同样螺杆直径的挤出机,高速*的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是**的。但高
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