阀门**机床技术装备现状与发展趋势

时间：2020-01-05

阀门**机床技术装备现状与发展趋势:
　　阀门**机床及其自动线是集机电于一体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备.它的特点是*,高质,经济实用,因而被广泛应用与工程机械,交通,能源, **,轻工,家电行业.我国的传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机,电,气, 液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆,板件等也占一定份额) ,完成钻孔,扩孔,铰孔,加工各种螺纹,镗孔,车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成型面等.组合机床的种类繁多,随着技术的不断进步,一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受人们是亲昧,它应用多工位主轴箱,可换主轴箱,编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程序控制器(PLC) ,数字控制(NC)等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床.另外,近年来组合机床加工中心,数控组合机床,机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来越大.
　　由于阀门**机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术**产品,是根据用户特殊要求而设计的,它涉及到加工工艺,刀具,测量,控制,诊断监控,清洗,装配和试漏等技术.我国阀门**机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达地区相对落后, 国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口.工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大,并使产品生产成本提高.因此,市场要求我们不断开发新技术,新工艺,研制新产品,由过去的"刚性"机床结构,向"柔性"化方向发展,满足用户需要,真正成为刚柔兼备的自动化装备.

词条
词条说明
**机床制造的特点
阀门**机床制造有以下八个特点: (1)技术依赖性强:**机床及其自动线从设计,工艺编制,生产制造到装备调试的全过程,都需要一批有经验的技术人员,管理人员和技术工人. (2)利润空间小:在国外不同的生产模式的企业(指大型企业,批量生产或单件小批生产) ,其生产产品的效益相差不会很大,但国内这几种生产模式的企业效益却相差悬殊. (3)技术成长期长:**机床地设计制造涉及**面广,要具备较丰富的
阀门**机床的特点
阀门**机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件.加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,镗孔,铣削平面,切削内外螺纹以及加工外圆和端面等.有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮,汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工. 阀门**机床一般采用多轴,多刀,多工序,多面或多工位同时加工的方式,生产效
阀门**机床产品设计工作有哪几种基本类型
阀门**机床产品设计工作有哪几种基本类型? 阀门**机床机械制造装备设计可分为**设计(新产品设计) ,变型设计和模块化设计(组合设计)等三大类型. 主要工作步骤决策阶段,包括:市场调研和预测,技术调查,可行性分析,开发决策. 设计阶段,包括:初步设计,技术设计,工作图设计. 试制阶段,包括:样机试制,小批试制. 定型投产阶段,完成正式投产准备工作,达到正式投产条件,具备稳定的批量生产能力.
数控加工对加工工艺的特殊要求
数控机床加工中对工艺问题处理得好坏，阀门**机床将直接影晌数控加工的质量和效率。数控加工对加工工艺有着特殊的要求。在各种型面的数控铣削中，合理地选择切削加工方向、进刀切入方式是很重要的，因为两者将直接影响零件的加工精度和加工效率。一、轮廓加工中的进刀方式 1、法线进刀和切线进刀轮廓加工进刀方式，一般有两种：法线进刀和切线进刀。由于法线进刀容易产生刀痕，因此一般只用于粗加工或者表面质量要求不高