如何选择过滤网

        钢丝是挤出机较常用的金属过滤网材料。不锈钢虽然比较昂贵,但可用于某些PVC生产线或其他场合以避免出现生锈。镍合金过滤网被应用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蚀的场合。 
    
        一般情况下,过滤网筛眼(或者说每英寸的金属丝数目)为20~150或更多。20筛眼的过滤网比较粗;40~60筛眼的过滤网比较细;80~150筛眼的过滤网则很精细。 
    
        大多数过滤网的筛眼都呈方格编织,每个方向的金属丝数目相同。荷兰式编织法是在水平方向采用粗金属丝,并规定为双数,比如,32x120根/in(1in=25.4mm)。用荷兰式编织法制得的过滤网不需要在过滤装置内设置并联筛网就能起到精细过滤作用。 
    
        筛眼数目相同的过滤网的孔径是根据金属丝的直径来确定的,没必要*一致。比如,由行距为24in、直径为0.02in的金属丝做成的20筛眼的过滤网,其每侧的开孔为0.01in;而由行距为30in、直径为0.01in的金属丝做成的20筛眼过滤网,其每侧的开孔稍大,为0.04in。这是因为细金属丝的过滤不够细,而且更容易阻塞(1in=25.4mm)。
    一般情况下,过滤装置的安装方式是:较粗糙的滤网对着保护板,而较细的滤网则面对挤出机。 
    
        比如,从保护板到挤出机的滤网排列方式可能是20筛眼/40筛眼/60筛眼,因为这种布置结构可以防止滤网被堵,并能将杂质“吹入”保护板的开孔内。 
    
        如果较细的滤网为80或更多的筛眼,为了防止该滤网被熔融物料的旋转运动或大的杂质阻塞,则可以将一个粗糙滤网放到前面(比如20/100/60/20筛眼的排列)。因为这种装置类型从两边看相同,所以为了**它们不会被颠倒,有时也采用对称的布置方式(20筛眼/60筛眼/100筛眼/60筛眼/20筛眼)。 
    
        有些加工商故意将滤网装颠倒,让粗滤网先过滤上游表面较大颗粒杂质。他们认为,这种方法可容许更多侧面熔融物料通过,并使保护板上游表面的物料较少发生分解。
    
    
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    词条说明

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  • 挤出机工艺

    一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。采用不同的挤出设备和工艺,可得到不同的制品。 1、粒料 聚合物与各种添加剂混合后,

  • 进料担当冷却剂

    挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上,从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。然而,给料区中的筒体表面几乎总是在塑料熔化范围之上。它通过与进料颗粒接触而冷却,但热量由热前端向后传递的热量以及可控制加热而保持。甚至当前端热量由粘性摩擦保持并且不需要筒体热量输入时,可能需要开后加热器。较重要的例外是槽型进料筒,几乎**于HDPE。 螺杆根表面也被进料冷却

  • 挤出机 - 五种挤出机介绍

    该高速单螺杆塑料挤出机,扭力强,推力大,高强度合金钢齿轮及轴性能优越,操作方便,控制界面友好,高速挤出,产品高产**,是一款深受客户欢迎的塑料加工机械. 高速单螺杆挤出设计理念 *在**基础上的高速,高产挤出。 *低温塑化的设计理念,**高质量制品的挤出。 *高扭力输出,特大推力轴承。 *齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。 *高硬度,高光洁度,**低噪音。 *料斗式自动干燥机防止物料潮湿。

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