一般指简易的小型滑动轴承,常用在不重要的地方或者要求短时间工作的地方。可以用铜粉末冶金制造或者铜材直接制作,结构简单、工作噪音低,抗冲击承载能力强。铜粉末冶金或则内部嵌油毡的不用经常润滑,少维护。缺点是阻力大,尤其静摩擦系数和动摩擦系数相差较大,容易震动不能用在精密的地方。而且容易磨损。
相对来说小型的滚动轴承优点较多,比如阻力小,静摩擦系数和动摩擦系数相差小,不易震动。寿命长。但是噪音大,对环境要求清洁,不能承受冲击和震动。
KCB(2CY)齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
KCB(2CY)齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力较小,因此轴承负荷小,磨损小,泵**。KCB(2CY)齿轮油泵设有安全阀作为**载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,KCB(2CY)齿轮油泵为顺时针旋转。
词条
词条说明
1、泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作**仔细地进行,不得草率行事。 2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)。 3、吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。 4、安装地点应足够宽畅,以方便检修工作和良好散热。 5、安装顺序: (1)将机组放在埋地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫、作找正用。 (2)松开联
齿轮油泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围广泛。 目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在效率、**性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。 国内外高粘度齿轮泵的发展特点如下: 齿轮结构 :高粘度齿轮泵的齿轮常见的有
具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。 NYP高粘度泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封**械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。 输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带
磁力泵的结构特点: 1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同较相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。 2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;