轴承座的安装**在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接的表面,**仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面**除净残留的型砂。
轴承座安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并**良好润滑,轴承座一般采用润滑脂,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、较压等性能**的润滑脂。润滑脂填充量为轴承座及轴承座箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承座和水泵轴连轴承座已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。
轴承座安装时,**在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承座端面,以免损伤轴承座。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承座套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时,可采用液压机。压入时,应**外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。
当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承座方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,较高不能**过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承座,以防止轴承座冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
单列圆锥滚子轴承座安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时,应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承座和水泵轴连轴承座在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整。
轴承座安装后应进行旋转试验,**用手旋转轴或轴承座箱,若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷,并检测噪音、振动及温升,发现异常,应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。
昆山德瑞精工轴承有限公司较大可能地满足客户需求,**销售,瑞典SKF进口轴承,德国FAG进口轴承,日本NSK进口轴承,日本NTN进口轴承,日本KOYO进口轴承,日本IKO进口轴承,美国TIMKEN进口轴承等。
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词条说明
1、深浅腔构造动静压IKO轴承:适用于高速轻载的机床主轴,如M1432外圆磨等。 2、孔式环面节流深浅腔动静压IKO轴承:适用于中速中载的机床主轴,如MG1432外圆磨、MM7150平磨等。 3、柱销式内反应动静压IKO轴承:适用于载荷与速度变化范围大的机床主轴。 4、圆锥静压IKO轴承:合适于高速内圆磨头主轴系统(如2110内圆磨头)、电主轴、和内沟道磨床。 运用留意事项 1、正常运用一年后应
**、结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的FAG进口轴承寿命。 第二、FAG进口轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。 第三、选材是否得当仍然是FAG进口轴承失效分析**考虑的因素。 检测时,先把FAG进口
高速精密FAG轴承使用寿命与安装有很大关系,应注意以下事项: 1. 轴承安装应在无尘,洁净的房间内进行,轴承要经过精心选配,轴承用隔圈要经过研磨,在保持内外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度应控制在1um以下; 2. 轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入规定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油; 3. 轴承安装应采用专门工具,受力均匀,严禁敲打; 4. FA
1、对安装场地的选择和要求 安装场地应与车床、磨床和其他机械设备相距一段距离。场地应打扫干净,经常保持干燥清洁,严防铁屑、砂粒、灰尘、水分进入轴承。 2、检验轴承型号、备好安装工具 检验IKO轴承型号、尺寸是否符合安装要求,并根据非标轴承的结构特点和与之配合的各个零部件,选择好适当的装配方法 ,准备好安装时用的工具和量具。常用的安装工具有手锤、铜棒、套筒、**垫板、螺蚊夹具、压力机等,量具有游标
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