塑料挤出模具的原理

时间：2020-01-05

挤出（extrude)这个词由拉丁文“ex”(离开）和“trudere"(推）组成，形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。   
在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品，如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等；
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词条
词条说明
PPR管材生产线
PPR管材生产线一、PPR管材用途和特点: PP-R饮用水管系统是当今世界发达地区普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它**的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到较高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。二、PPR管材生产流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机
双螺杆挤出机结构特点
剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。 1、剖分式机筒以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的，无法打开。而剖分式双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。 2、积木式螺杆和机筒剖
编辑本段挤出机的主要零部件
一、螺杆 1、评价螺杆性能的标准和设计螺杆应考虑的因素 1）评价螺杆性能标准 ①塑化质量：**满足质量要求。制品质量与机头、辅机有关，但与螺杆的塑化质量关系更大，如温度不均、轴向压力波动、径向温度大、染色等分散不均匀，这都直接影响制品质量。 ②产量：在**质量前提下，通过机头挤出量。好的螺杆，应具有高的塑化能力 ③名义比功率单耗：每挤1Kg塑料消耗的产量即P/Q（功率/产量），**质量下，单耗越少
挤出机使用注意事项
挤出机使用注意事项： 1、挤出机要正向运转，避免倒转。 2、切忌空腹运转，**热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。 3、挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。 4、安全用电，接地线。 5、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。 6、机器使用前应先注入润滑油，以免造成机器损坏。 ------------------------------