塑料挤出模具的原理

时间：2020-01-05

挤出（extrude)这个词由拉丁文“ex”(离开）和“trudere"(推）组成，形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。   
在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品，如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等；
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词条说明
青岛和泰塑料机械有限公司**生产PPR管材生产线
配置聚烯烃**单螺旋挤出机，具有高速基础，高速速化等特点。 **的聚烯烃用分离型混炼螺杆。特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材内外壁光滑，内应力小。生产管径范围Ф20~Ф160mm,生产速度高达16米/分。一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：纳米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。主要技术参数挤出机 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
挤出机工作原理引见
挤出机：挤出机按作用类型型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成歪角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。挤出机的工作原理：单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小螺距螺深确定三段有效长度，一般按各占三
废塑料回收：前世今生“双刃剑”
我国是世界*二大塑料制品国，塑料产业是国民经济的重要支柱，塑料在四大工业材料(水泥、木材、钢铁、塑料)中所占比例越来越大。塑料的原料主要来自**的石油、煤、天然气等化石燃料，我国石油资源消费缺口很大，塑料原料大量依赖进口的状况没有根本性改变，对废塑料回收再生利用是地区解决资源短缺的一个重大战略问题。再生塑料来源丰富、成本低廉，是解决原料紧缺的捷径，并且是一个利国利民的环保产业，已成为塑料工业可
挤出机螺杆抱死原因分析
在挤出生产过程中，可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象。此时，如果挤出机保护装置没有起到作用的话，操作人员应该立即停机。更多的情况是螺杆还能够转动，但是转速减慢，同时出现刺耳的金属刮研的声音，电流急剧上升，此时操作人员应该立即停机。出现这种情况的原因是 1：异物进入机筒，卡死螺杆，如果是铁质金属异物，将对螺杆与料筒造成较大的损害 2：螺杆或机筒变形 3：机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力