铣刀的机床布局是怎么样的

时间：2020-01-05

铣刀的机床布局是怎么样的

　　根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压**紧；长工件采用由镗杆尾部授油（铣刀数控刀具刀杆硬质合金铣刀），四爪卡盘夹紧。授油器采用**的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，**性较高。

作用

　　适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

工作形势

　　本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。

工工艺要求

　　深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，**的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。

为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：

1）**钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2）无级调节进给运动速度。

3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向**刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

词条
词条说明
抛物线钻头是如何保持特定的角度的？
抛物线钻头是如何保持特定的角度的？刀具又可分为三类：通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具(深孔钻抛物线钻头http://)，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工
浅谈抛物线深孔钻的定义和分类
浅谈抛物线深孔钻的定义和分类锯片铣刀的定义：锯片铣刀是既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物。锯片铣刀分类：按锯片齿形可分为粗齿锯片铣刀、中齿锯片铣刀、细齿锯片铣刀(深孔钻抛物线深孔钻http://)。锯片铣刀技术要求：铣刀表面不应有裂纹，切削刃锋利，不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。铣刀表面粗糙度，其数值不的大于标准规定。
合金刀具的发展动向如何？
合金刀具的发展动向如何？孔加工技术发展动向在机械零件加工作业中，孔加工所占比例相当大(合金刀具硬质合金铣刀锯片铣刀 http://)，与高速铣削相类似的高速、**钻削加工已提上议事日程，**孔加工对于促使零部件生产合理化是**的重要工艺过程。近年来，零部件生产大都采用以CNC机床为中心的生产形态，进
浅谈：高速钢锯片铣刀的应用潜力
浅谈：高速钢锯片铣刀的应用潜力在闽台地区各式CNC工作母机及切削**机朝着高转速发展之际，切削刀具的效能也**跟进，才能发挥机械的效率，因此，切削刀具朝高速化方向设计及选用合适的材料，是本地区业界的当务之急。据统计，闽台地区切削刀具业发展势头良好(深孔钻高速钢锯片铣刀 http://)，尤其是中部地区的刀具制造业已形成相当规模。高