大容量反应釜近年来,随着国内建筑业、装饰装修和家具业等消费市场的快速增长,我国人造板工业也在蓬勃发展。在人造板生产中占有重要地位的胶粘剂,往往决定着人造板产品的质量和等级,对产品的成本也起着举足轻重的作用,随着企业人造板产量的扩大,胶粘剂的需求量随之上升,其质量与生产成本已经成为直接影响人造板产品市场竞争力和生产厂商利润的重要因素。为了降低成本,减少胶粘剂生产中的不稳定因素,在其生产中使用大容量反应釜越来越普遍。
从 20 世纪 80 年代末期至 90 年代中期,随着国外先进的人造板材生产技术和生产设备的大量引进,大容量反应釜也随之进入国内,这对我国胶粘剂的生产设备,特别是大容量反应釜的发展起到了较好的借鉴作用。
1 大容量反应釜的技术特点
与传统的夹套式反应釜相比,大容量反应釜具有以下特点:
1.1 生产能力大
大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁,使反应容器不承受或只承受较小的外压,因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制,使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ,甚至更大,这大大提高了单釜生产能力。
1.2 传热系数高
反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
1.3 易于维修
由于内置板式换热器是可拆卸的,因此易于清洗和维修,有利于减少操作故障,提高生产的稳定性。
综上所述,大容量反应釜具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点,应用于生产实践中可以减少设备台数,节约厂房投资,减少操作人员,降低生产成本。因此,大容量反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。
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威海行雨化工机械有限公司专注于反应釜,不锈钢反应釜,高压反应釜,磁力反应釜,磁力耦合器等
词条
词条说明
高压反应釜基本结构与原理一)反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。2、 反应釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。3、 釜体外装
强磁力回转搅拌间歇运行的化工反应器。与介质接触的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌器与电机间采用内外磁环偶合联动,密封性能优良。 每台高压釜均配备一台控制器。釜内的操作温度由热偶将温度信号传到控制器上,通过数字仪显示出来。搅拌器的转速通过测速装置在转速表上显示出来。 本系列釜适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校进行试验。
强磁力回转搅拌间歇运行的化工反应器。与介质接触的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌器与电机间采用内外磁环偶合联动,密封性能优良。 每台高压釜均配备一台控制器。釜内的操作温度由热偶将温度信号传到控制器上,通过数字仪显示出来。搅拌器的转速通过测速装置在转速表上显示出来。 本系列釜适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校进行试验。
威海市行雨化机专注于反应容器的设计与生产,多年的设计、制作经验在**业口碑良好。不锈钢反应釜的夹套可谓反应釜的核心结构,承担着反应釜换热形式及反应釜的结构设计。 不锈钢反应釜的夹套类型有整体夹套、半圆管夹套、型钢夹套和蜂窝夹套。 反应釜夹套选型: 1、 通常整体夹套的压力不能**过1MP ,否则将会因罐体及夹套壁厚太大,增加制造的困难。 2、 当反应器直径较大或采用的传热介质压力较高时,可采用后三种
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