浅谈如何更好地对压力容器进行耐压试验呢? 压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验两种。压力容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件)所用材料不同时,计算耐压试验应取各元件材料[σ]/[σ]t比值中较小者。(压力容器) 1、对夹套压力容器的耐压试验要求 (1)内筒设计压力小于夹套设计压力的夹套压力容器;容积小于等于1000L的夹套搪玻璃设备,经制造单位技术负责人批准并征得用户同意,可免做内筒液压试验,但不能免做夹套液压试验。 (2)容积介于1000L和5000L之间的夹套搪玻璃设备,连续30台同规格设备液压试验后,经制造单位技术负责人批准,可以每15台为一批,每批抽1台做液压试验(用户特殊要求除外),如不合格,**恢复逐台进行液压试验。 容积大于5000L的夹套搪玻璃设备应每台做液压试验。耐压试验的压力应符合设计图样要求,且不小于下式计算值: pr=ηp 式中 p——液化石油气储罐的设计压力(对在用压力容器一般为较高工作压力,或压力容器铭牌上规定的较大允许工作压力),MPa; pr——耐压试验压力,MPa; η——耐压试验压力系数; [σ]——试验温度下材料的许用应力,MPa; [σ]t——设计温度下材料的许用应力,MPa。 2、耐压试验时,压力容器壳体的环向薄膜应力值应符合下列要求: (1)液压试验时,不得**过试验温度下材料屈服点的90%与圆筒的焊接接头系数的乘积。 (2)气压试验时,不得**过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。 校核耐压试验压力时,所取的壁厚应扣除壁厚附加量,对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器,可不扣除腐蚀裕量。 (3)耐压试验前,液化气体储罐各连接部位的紧固螺栓,**装配齐全,紧固妥当。试验用压力表应符合规定,至少采用两个量程相同且经校验的压力表,并应安装在被试验容器**部便于观察的位置。 (4)耐压试验场地应有**的安全防护设施,并经单位技术负责人和安全部门检查认可。耐压试验过程中,不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在实验现场停留。
词条
词条说明
气体储罐(储气罐)的设计结构忒点 常见的储气罐有压缩气体或液化气体储罐等,储气罐按容器的容积变化与否可分为固定容积储罐和活动容积储罐两类,大型固定容积储气罐制成球形,小型的则制成圆筒形。(储罐,压力容器 )活动容积储罐又称低压储气罐,俗称气柜,其几何容积可以改变,密闭严密,不致漏气,并有平衡气压和调节供气量的作用,压力一般不**过60MPa。 球形
简要叙述储罐反应罐用钢材的种类 压力储罐的使用工况(如温度、压力、介质特性和操作特点等)差别很大,制造压力储罐所用的钢种类很多,既有碳素钢、低合金高强度钢和低温钢,也有中温抗氢钢、不锈钢和耐热钢,还有复合钢板。(储罐,压力容器)一般中低压设备可采用采用屈服极限为245Mpa~345Mpa级的钢材;直径... 压力储罐的使用工况(如温度、压力、介质特性和操作特点等)差别很
一谈压力容器的检验周期 压力容器检验期限规定如下: 1、外部检验期限:每年至少一次。 2、内外部检验期限分为: 安全状况等级为1~3级的,每隔6年至少一次;
浅谈压力容器的3种常规检查 压力容器外部检查 亦称运行中检查,检查的主要内容有:压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、**;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。(储罐,压力容器)外部检查既是检验人员的工作,也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象(如受压元件产生裂纹、变形、严重泄
公司名: 东台市压力容器制造厂
联系人: 张成余
电 话: 0515-86013338
手 机: 13705106978
微 信: 13705106978
地 址: 江苏盐城东台市中国江苏盐城市东台市新街镇人民东路24号
邮 编: 224234
公司名: 东台市压力容器制造厂
联系人: 张成余
手 机: 13705106978
电 话: 0515-86013338
地 址: 江苏盐城东台市中国江苏盐城市东台市新街镇人民东路24号
邮 编: 224234