液压系统中执行元件运动方向的变化一般由换向阀实现,根据执行元件换向的要求,可采用二位四通控制阀,,控制方式可以是人力、机械、点动、液动和电液动等
换向阀不同控制方式的特点
1.电磁阀换向;方便,动作快,有换向冲击,适用于小流量、平稳性要求不高场合。交流电磁铁一般不宜作频繁切换,以免线圈烧坏。
2.电液换向阀;可调节控制换向速度,换向冲击较小;但不能进行频繁切换,换向精度与平稳性要求较高的液压系统。
3.机动阀换向阀;换向频率不会受限制,但必须安装在工作机构附近,对速度和惯性较大的营业系统,采用机动换向阀较为合理。当工作机构运动速度很低出现换向死点,当工作
机构运动速度较高时,又可引起换向冲击。
4.手动换向阀;换向精度和平稳性不高,常用于换向不频繁且*自动化的场合
当需要频繁连续动作且对换向过程有较多附加要求时,可采用时间、行程控制式机-液换向回路。
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词条
词条说明
液压机是用于调制、压装、冷冲压和弯曲等工艺的压力加工机械,它是较早应用液压传动的机械之一。液压机械液压系统用于机器的主传动,以压力控制为主,系统压力高、流量 大、功率大,应该特别注意如何提高系统效率和防止液压冲击。 液压机的典型工作循环如图8-2所示。一般主缸的工作循环要求有 快进-减速接近工件及加压-保压延时-泄压-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本动作,当有负载缸 时,如需**料,**
造成液压机液压油污染的原因多而复杂,液压油自身又在不断的产生赃物,因此要彻底解决液压油的污染问题是很困难得。为了延长液压元件的寿命,保证液压系统可靠的工作,将液压油的污染度控制在某一限度以内是较为切实可行的方法 。 为防止油液污染,在实际工作中应采取如下措施。 1.使液压油在使用前保持清洁。液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染,新买来的液压油看上去很清洁,其实很脏,必须将其净放数天后,经过滤加
将两个以上的手动换向阀组合在一起,行成以换向阀为主的组合阀成为多种换向阀,简称多路阀。多路阀具有结构紧凑、管路简单、压力损失小和安装简便等优点,常用于工程机械及其他要求集中操纵多个执行元件运动的行走机械中 多路阀的组合方式有并联,串联,顺序和复合式等。 选择换向阀主要是满足执行元件的动作循环要求和性能要求 1.根据液压缸的性能要求,选择滑阀的中位既能 2.根据通过该阀的较大流量和较高压力来选取。较
插装阀与一般液压阀相比,具有以下优点 1.插装式元件已标准化,将几个插装式锥阀单元组合到一起便可构成复合阀 2.通油能力大,特别适用于大流量的场合,插装式锥阀的较大通经可达250mm,通过流量可达到10000l/min 3.动作速度快,因为它靠锥面密封而切断油路,阀芯稍一抬起,油路立即接通。此外,阀芯行程较短,且比滑阀阀芯轻。因此动作灵敏,特别适合于告诉开启的场合 4.密封性好,泄露小 5.结构简
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