河南红星机械为了力求做到产生少量的连生体和尽可能减少过粉碎，用实践证明，粒度不同的矿粒，其浮选效果是不同的，粒度过大（大于1毫米）和较细（小于0.005毫米）浮选效果都不好，酿收率较低。因为粒度大，重量就大，易从气泡上脱落，粒度过细，它的表面活性大，会吸附大量的药剂和无选择性的粘着在其它矿粒表面上，给浮选以坏的影响。
粗粒和较细粒（矿泥）都具有许多特殊的物理、化学性质，它们的浮选行为与一般粒度的矿粒不同。因此在浮选过程中要求特殊的工艺条件，对粗粒浮选应采用下列特殊工艺条件：1.使用足量的较有效的捕收剂，2.增加矿浆的充气，造成较大的气泡，并增加水中析出的微泡量，3.矿浆的搅拌强度要适当，特别在泡抹区不要产生涡流及搅动,4.在升浮区造成上升的矿浆流，并缩短矿化气泡升浮的距离。
适当增加矿浆浓度，刮泡要迅速而平稳。较细粒（矿泥）的浮选行为主要由其胶体性质所决定。在浮选风化的磷灰石矿及胶磷矿时，矿泥的有害影响比较显著。而原生矿泥具有高度的分散性并且是不定形的，因而它们的有害影响更为严重。
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词条说明
有关浮选槽的基本知识概况及维护 在浮选药剂作用下，气泡与疏水矿粒接触矿他，矿化气泡上浮在矿浆表面形成泡抹层。经刮板刮出为泡沫产品，槽内矿浆由侧面经中间室流向下一槽，由最后一个浮选槽流出就是该作业的尾矿。在浮选进行时槽内可分为三区： &nb
辊式强磁机操作控制简单选别指标稳定 如膜分离技术就是近十几年米研究较多、发展较快的一种速率控制分离过程。从工艺操作来看，尽管大粒度跳汰机与重介质振动溜槽同属重选设备，但大粒度跳汰机不使用重介质，不存在重介质制备、添加与回收问题，影响因素相对较少，操作也相对简单，因此选别指标比较稳定。从工序能耗来看，
适时的沿床面坡度实现了精矿品位的提升 投产以来，磨矿流程未进行大的改造，主要根据矿石性质和原矿含泥量的变化，改造了给矿设备和自磨机自返筛筛孔尺寸等。也可在上面有不同形式的沟槽，这类床_向称为槽床面，为提高精矿质量，沿床面纵向设有一定的坡度，以使矿粒爬坡。床面的纵向坡度可分为正直纵坡和阶梯纵坡两种， 此外，在面上
借助活塞运动规律实现孔底排碴 由于物体的尺寸远大于流化颗粒尺寸，可将流化床看做拟流体，即将流化粒子和气体看做两种不同的连续介质。在没有电场力和磁场力的作用下，物体在流化床中除受到重力外，还将受到拟流体静压分布产生的浮力，气体与物体相对运动产生的曳力，流化粒子与物体相对运动的产生的曳力.排开拟流体的重
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