ZMJ - 900A型柱磨机粉磨原理先进科学,设计结构紧凑合理,便于操作与维护。柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理,结构较为简单、科学,其*特的减振和弹性加压系统,以及易损件**强**性,使该设备性能稳定,运转率高,维修量低。梭梭井选矿厂所用ZMj - 900A型柱磨机已运行3年,除更换过2次辊轮和衬板,检修过1次辊轮轴承组外,再没打开过上.中、下3个箱体。其主传动系统、液压系统、电气控制系统未发生过任何故障。该设备年平均运转率**97. 3%,与其他破碎设备相比,柱磨机的大修周期长,检修率很低。
从中可见,实际生产中,在其他磨矿条件相同的情况下,经ZMJ - 900A型柱磨机供粉矿的2系列MQY -西2100 mm×3600 mm球磨机的台时效率在29 ~35∥h,比采用PYZ - 900A型圆锥破碎机供粉矿的l系列相同的球磨机处理量增加了12—13 Uh。从3年的生产得知,当其他磨矿条件及运转率相同的'隋况下,该矿2系列每年比l系列多处理原矿10. 26万t,反映出在柱磨机和球磨机联合作业的流程中,球磨机的磨矿效率有了明显的提高。并且矿浆中-0 074 mm粒级含量为75%以上,为后续浮选和磁选创造了很好的选别条件。 鉴于以上优势,PCKW无篦条可逆锤式破碎机已成为矿山、钢铁企业等行业进行细碎破碎的可以选择设备。例如.PCKW - 1416、PCKW - 1618、PCKW - 1825被用作以破碎石灰石为主的采石场细碎破碎设备。又如配置了630 kW功率的PCKW - 1618在各钢厂破碎烧结矿,在燃料制备厂破碎煤,产量达380—420t/h。
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*的磁选设备达到了节能降耗作用 阶段磨矿一磁选工艺流程主要是利用磁铁矿在粗磨条件下也能被富集,同时又能排出单体脉石的特点,减少下一阶段的磨矿量。该流程在不断地发展和完善的过程中,采用*的磁选设备,达到了节能降耗。目前我国磁选厂几乎均采用一段磨矿后,用大筒径(φ1 0so mm、φl 200 mm、φ1 500 mm等)永磁磁选机进行
柱磨机新设备在矿业取得的成就 柱磨机能降低处理每吨原矿的钢材消耗量,节省电耗,降低选矿成本。由于柱磨机的辊轮只作规则的公转和自转,并可随着料层的厚度及物料颗粒的大小而柔性波动,其作用力主要来自于挤压力及弹性装置给予的压力,从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的损耗及磨损。加上柱磨机的辊轮与衬板是采用高**合金铸造而成,辊轮与衬板的使用寿命长,在生产实际
动颚同一设备上实现破碎和筛分两种作业 GXPE型*颚式破碎机曾获得部级三等奖,被地区经贸委、计委列入节能科技成果和火炬计划新技术推广项目,获得了中国发明**(92105429.7).与传统型颚式破碎机相比可提高处理能力25%一50%,节能30%以卜。颚板的使用寿命是传统型颚式破碎机的2—4倍。其技术性能见表3.1-4,新型GXPE型*颚式破碎
**细破碎机在矿山的成功试验赢得好口碑 破碎与磨碎是人们常常提到,而又分辨不甚清楚的问题。在矿山行业中,按常规,产品在5 mm以七时,属破碎;而产品在5—0.074 mm这个范围时,属磨碎;产品为小于0 074 mm的粉体是细粉碎与**细磨。当然现在对细粒物料的要求不同,分类也在改变。目前粉体通常是指1O um以下的粒级。 对破碎与磨碎的基本情况可以简