T型槽试验铸铁平台的技术要求有哪些

时间：2020-01-05

T型槽试验铸铁平台是平台产品的一种,产品的表面加工出T型槽,方便固定需要试验的设备,此类产品在材质,硬度及承载能力上都有特殊的要求.T型槽试验铸铁平台是平台产品的一种，产品的表面加工出T型槽，方便固定需要试验的设备，此类产品在材质，硬度及承载能力上都有特殊的要求。
1) 铸铁平板制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。
2) 铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。
3)铸铁平板上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。
5)铸铁平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。
6)铸铁平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平板上平面度误差与垂直度误差**满足图纸要求。
7)工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。
8)采用先进铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照地区标准处理。
9)在铸造过程中****两次回火处理。
**次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。
*二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。
10)铸铁平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。
12)铸铁平板加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；
13）平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,
14）平板具有足够的强度及承载能力，其承载力≥300KV/㎡.
15)主要配置：地铆器及相应配件
16)铸铁平台主要技术参数和要求：试验平台单块加工后**图纸要求的精度，拼接后达到使用要求；所有工件在本厂铸造加工。

晨鑫量具机械厂专注于铸铁平板.T型槽平台.划线平台.焊接平台.落地镗床工作台.装配平台.平板等

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词条说明
铸铁平板的放置与调整
使用工具：调整垫铁（千斤顶），水平仪。铸铁平板放置或调整不正确会直接影响到测量精度，所以应正确的调整和放置。下面介绍一下铸铁平板的放置与调整。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水面。 &n
划线平板、划线平台的放置与调整
作为**的量具制造公司，对于划线平板、划线平台的放置与调整，**是深刻了解且能做到的。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使划线平板、划线平台的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。对于检定人员在特大平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板。其平板重量较轻，而检
铸铁平台热处理过程
铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件**要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选
平板刮削技术介绍
刮削是用刮刀刮除工件表面薄层的加工方法。他是利用刮刀、测量工具和显示剂，以手工方式，边研点测量，边用刮刀刮去高处的金属，使工件逐步达到规定的尺寸、几何形状、表面质量和密合性等要求的。刮削是一种精加工方式，刮削后工件表面上留下的一层微浅而美丽的花纹，即可增加表面的美观，又可利用它来储油、减少摩擦，以提高工件的使用寿命。因此，机床的导轨面。轴承的摩擦面和常用的平板等，都采用刮削来达到较高的精度要求。