筛分机的筛箱的质心位置,不仅影响其运动轨迹,而且影响振动筛的运动学参数,如振幅和振动方向角等。因而直接影响筛分机的工作性能。以前在筛分机的设计中,需要计算筛箱质心时,先分别计算各零部件的质心,再计算整个筛箱的质心;通常需要反复计算和调整,以达到设计的要求。这种方法计算繁琐、费时,而且准确度较差。采用计算机辅助设计,可以迅速准确地完成筛箱质心的计算工作。
在石子生产线中,广泛使用的筛分机主要有直线振动筛和圆振动筛。直线振动筛的质心计算的主要目的,是使振动筛具有一定的振动方向角和合理布置支承装置的位置。圆振动筛的质心计算,主要找出筛箱质心位置,使振动器的布置接近质心,使整个筛箱获得均匀的振幅及合理布置支承装置。这二种筛分机的质心计算方法类似。
由于影响直线振筛的总体质心,主要是筛箱和振动器的相对位置,而各种直线振动筛的结构不同,因而质量块分法也可不同,但其处理的原则是相同的。简要介绍一个质量块的分解法,因筛箱是由两块侧板、横梁、筛面、压紧装置、后挡板和给料、排料槽等部分组成。振动器在筛箱上的布置,仅影响侧板的尺寸,因此,可将振动筛分为三个质量块:两侧板的质量之和、筛箱上除去两侧板以外的其余零部件质量之和及振动器的质量。
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计算机控制和数据采集要从几方面考虑 计算机控制、数据采集和分析处理系统是由一些专门设计的子系统和分析处理软件组成的,同时也是砂石生产线设备的重要组成部分。 (1)控制子系统。根据测试的需要,由计算机发出开机、停机信号,通过MS4201开关量接口板,再经光电隔离放大,控制继电器动作,完成振动筛的定时起动和停车。 (2)振动测试子系统。振动测试子系统完成振动参数的测试。采用压电晶体加速度传感器和双积
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自磨机设备在矿山行业中** 无介质磨矿亦称自磨,主要是利用矿石本身的冲击和磨剥作用达到磨碎矿石的目的,而在磨粉机中**任何磨矿介质。随着经济和科技步伐的加快,在建材、冶金、化工、煤炭、基础设施建设和食品等许多工业部门生产中得以广泛应用。 无介质磨矿在我国已有几十年的应用历史。自1970年首台自磨机投产成功以来,到现在已成功装配大小自磨机100多台,积累了丰富的生产实践经验。目前的矿山设备中
棒条筛面的发展紧跟市场需求 棒条筛面是由平行排列并相互箍紧的轴或棒组成。棒条之间的缝隙宽度即为筛面之筛孔尺寸,它决定了筛面上的筛孔尺寸。棒条筛面通常用于固定筛和重型振动筛上,其筛孔尺寸一般为50mm以上,开孔率一般为50%~60%。在矿山作业中具有明显的优势,主要有筛分**、产量大、细度精细、使用寿命长、适应细度范围广和维修简便等特点。 制造棒条筛面的材料,一般为碳钢、锰钢或高铬铸铁等。实际应
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