在采石场、选煤厂和选矿厂,一般将石料、原煤或原矿分成若干个粒级,以便送到下一个工序进行处理和加工。经过破碎作业破碎后的产物中,有一部分物料大于破碎机的排矿口宽度,这部分物料一股约为15%左右。物料进入破碎机之前,要分出已经合格的粒级,从而获得较好的分选效果。
较终筛分就是将物料按用户对粒度的要求,分成若干个粒级,以满足用户的不同需要。例如动力煤,一般要求分的粒级为>100mm,50~100mm,25~50mm,13~25mm, 6--13mm,<6mm等。建筑材料中的石料,要求分的粒级为25~38mm,15~25mm,7~15mm,0~7mm等各种粒级。其他的一些部门,都对物料的粒度有一定要求,均要采用较终筛分工艺。
在矿山作业中,有时也需要脱水筛分作业的协助。脱水筛分是将带水的矿物原料进行筛分,以脱除其中的水分。例如煤炭选后产品的脱水,块精煤水分可达到8%-10%,末精煤水分可达到l6%-18%,中煤水分约14%-16%,煤泥水分为24%-28%。“十二五”期间,矿山设备中的筛要机和反击破等在市场上的需求度有所提高,在提高设备性能的同时,做好日常的筛分工作也是不可缺少的一项内容。
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提高破碎机轴承承受力的措施 随着我国现代化建设越来越多,建筑行业的发展也越来越好所用到的机械也不再是以前那种简简单单的磨粉设备、破碎机了,为了满足现代市场的需求,同时使客户能尽快地获得经济效益和降低生产成本,并大量储备了石厂生产方面的技术人才,新型矿山机械的出世已不容置疑。 在这种不断要求进步的社会中,研制新型设备是一方面,但实务操作也应严格要求。以破碎机为例,对于那些易损部件,为
粒级保持适当配比很重要 在自磨工艺中,物料是采用全自磨还是半自磨主要取决于物料的性质。由于原矿既是磨碎介质又是被磨碎物料,磨粉机的生产率和产品粒度相应变化会受到原矿粒度组成的影响。实践证明,为了自磨机**的工作,给矿中各粒级保持适当配比是重要的。 磨矿作业中,原矿较大粒度的确定也是一项重要工作,**取决于自磨机的规格,对于∮6m以上的大型自磨机,原矿中较大粒度以500mm为宜;其
细碎机为矿山行业的发展添光彩 细碎制砂机又称为细碎机,其用处在于顺应当时人工机制砂行业,是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、纵贯式制砂机的替代产物。在砂石料加工行业,入料颗粒严格按规则要求,制止大于规则物料进入破石机,不然,会惹起叶轮的不服衡及叶轮过火磨损,造成作业安全问题。 在选矿过程中由破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、振动给料机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎
磨矿设备发展的绿色科技新亮点 通常砾磨机的给矿粒度同砾磨在整个工艺流程中所起的作用而不同,由于衬板的消耗占砾磨生产费用的很大一部分。为寻求低成本,对**衬板进行了大量的研究工作。目前,越来越多的地区倾向采用橡胶衬板,利用橡胶格子板代替铸钢格子板能有效地防堵而且磨损率低。 新衬板的研制曾有两种方案:一是研制各种型式的低成本钢、铸铁及铸钢的衬板;另一种是采用橡胶衬板。在相同磨矿机处理能
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