LC罗茨泵的转子间隙流导的计算及使用

      当罗茨泵泵体内气体分子在间隙中的流动状态为分子流,罗茨泵的转子间隙流导可用克努曾管道流导公式计算。
      当罗茨泵的吸入压力为133.3~1.333Pa时,气体分子在间隙中的流动状态为分子流。间隙的流导可用克努曾管道流导公式计算。
      对于间隙流导CB的计算公式,假定气体经过两个间隙高度σPK,一个间隙高度σPP和两个端面间隙高度σTM和σTNN,以及间隙长度D+2a。
      转子的间隙与所选材质有关,即热膨胀系数不同,转子的材质与转子的圆周速度有关。如铝合金转子的圆周速度u=30-80m/s,钢制转子的u2=50-100m/s,而钛合金转子的u2=80-150m/s,也有铸铁转子,其u2较低。
    使用保养罗茨泵说明:
      一、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵运行正常.
      二、经常检查油位位置,不符合规定时须调整至符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准.
      三、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户根据使用情况决定.一般新罗茨泵,输送清洁干燥的气体时,建议在工作三天左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.
      四、检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否转动灵活.
      五、向轴承体内注入润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.
      六、一般情况下,罗茨油泵工作80天左右后应观查保养,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的杂物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用清洁布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.
      七、重新装配后应进行调试然后运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.
      八、开动电机,当罗茨泵正常工作后,打开出口压力表和进口罗茨泵,观其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况. 罗茨油泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35摄氏度,较高温度不得**过80摄氏度 . 尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以**罗茨泵在较**点工作,才能获得较大的节能效果. 罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.等正常操作
      九、罗茨泵在工作**个月内,经三天左右更换润滑油,以后每隔20天左右,换新油一次. 间段调整填料压盖,**填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换. 罗茨泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干污物,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管(不使用时应保养完善清洁).
        十、罗茨油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.


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