磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵,齿轮泵,高粘度泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀(不锈钢)等特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
1、隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
2、磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
3、无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
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根据下面的密封结构让我们来分析以下导热油泵的降温:RY125-100-250导热油泵在密封腔周围设冷却水套,通以冷水进行冷却,可使密封腔温度降低到200~250℃;对单端面密封,采用注入式冲洗,从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油(一般不用柴油,因为柴油是成品),既降低了温度,又改善了工作环境,是行之有效的办法;压盖外侧采用急冷水;除了降低温度,还可防止下水管路堵塞. 好的使用方法可以使导热油泵
高粘度泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,**对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具
NYP高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。 NYP的首要特性是:①径向液压力、径向啮合力均衡,因此泵的寿命及牢靠性大大进步;②泵的输出排量及流量大,流量脉动小。从而使新产物具有较高的附加值与竞争优势,为处理传统的两齿轮式齿轮泵存在的缺乏供应了新的路子,能够替代现有齿轮泵
NYP高粘度泵等系列产品,高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成.NYP高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系,高粘度齿轮泵可适当改变转速来改变泵的流量。NYP高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。 NYP高粘度泵使用时如果忽略一些常见问题会直接影响泵的工作及用寿命,所以使用时一定要注意的事项如下: 注意事项: 1.进出口管路的管径**和泵的一致. 2
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