喷砂机用途

时间：2020-01-05

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其*特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。


一、喷砂机的主要用途

    1.零部件外表面的清理强化；
    2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
    4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
    6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
    7.修整焊缝；

8.工件表面釉；
    9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
    11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
    13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

    二、优点


1.金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
    2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
    5.能耗低，费用省；

6.不污染环境，省去了环境治理费用；
    7.对周围环境无害。
上海吉川机械科技有限公司专注于喷砂机,喷砂房,抛丸机。等

词条
词条说明
喷砂与喷丸区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金
喷砂机故障与排除方法
故障现象可能原因排除方法没有压缩空气，没有磨料压缩空气没有打开打开气源调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装安全气路被切断检查安全气路上的阀主调压阀坏了检查主调压阀控制用调压力阀坏了检查控制阀好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可清除砂料太细采用较粗砂料
首饰喷砂工艺
现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了，其中不少具有质感的粗糙表面，这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。一、喷砂所需主要工具：①喷砂机；②空气压缩机；③金刚砂（石英砂）；④防护胶纸或防护蜡。
金属喷砂工艺知识
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，**对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。 1.前期控制喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规