该锡矿重选流程除符合钨矿重选流程中阶段磨选、泥砂分选等一般原则外,在锡矿细泥选别上,采用以离心选矿机粗选、皮带溜槽精选,及皮带溜槽尾矿用六层矿泥摇床扫选的原则流程,使细泥选别粒度下限由20~30微米下降到10微米,从而大大提高了细泥作业回收率。围岩主要是变质板岩、铁质砂岩。粗选段经洗矿筛分、手选、光电选、跳汰预选和两段破碎(颚式破碎机和对辊机),完成脱除原生矿泥,丢弃围岩;及早选出单体黑钨矿和富连坐体,破碎成适于重选段粒度要求的合格矿。
该厂当原矿品位为0.2~0.4%时,为提高分离浮选效果,采用抑硫浮铜的方法;石灰为pH调整剂及硫的抑制剂(3.4公斤/吨),2-200#为铜矿物的*选择性捕收剂(20~30克/吨)。我国铌、钽资源中,花岗岩类型的铌钽矿石占有特别重要的地位。黑钨矿嵌布粒度由30毫米到O.1毫米,密度7.2~7.5克/厘米s。可选出锰结核(锰品位12~15%,铅品位5%)。并获得55%的锡精矿(锡回收率60%)、难选中矿和品位为O.l%左右的总尾矿。伴生有辉铋矿、黄铋矿和锡石等金属矿物。
脉石矿物为石英、云母等。属粗粒为主的不均匀嵌布矿石。混合浮选粗选泡沫有两次精选,这**了较高的混合精矿质量,为铜硫分离创造了良好的条件。混合浮选采用常规的硫化矿捕收剂乙黄药(80克/吨),为**较高的铜硫混合精矿回收率,加了NazS作为少量氧化铜矿物或磁黄铁矿的活化剂;煤炭粉碎机水玻璃作矿泥的分散剂及脉石的抑制剂;B-633为起泡剂(34克/吨)。
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筛分设备在化工粮食方面也小有成就 检查筛分的日的是为了控制破碎产品的粒度,并利于充分发挥破碎机的生产能力。因为各种破碎机的破碎产物中都存在一部分大于排矿口宽度的粗粒级,如短头圆锥破碎机在破碎中等可碎性矿石时,产物中大于排矿口宽度粒级含量达60%,较大粒度为排矿口的2. 2~2.7倍;在破碎难碎性矿石时则更甚。各
红星机械利用光反射来进行分选** 为某矿分离含钨石英岩和废石的光电选。入选矿块在运输皮带上一个一个地通过光敏元件,由于含钨石英岩和废石反光的不同,光敏元件将反光的变化转变为电信号。光敏元件一股用光导管,它产生的电流比较小,需经过放大器放大,才能推动继电器使执行机构动作,从
新型转子非常给力性能优化较高 反击锤是通过楔形块实现锁紧的:该套自锁紧装置由锲块、螺栓和弹簧垫片组成,具有简单**的特点,确保反击锤轴向径向方向固定。*特的“香焦”形锤头设计,使其破碎面轮廓形状在整个寿命周期中保持不变,确保产品级配稳定。同时整个锤头坚同牢靠,防止转子损坏。P和s系列与其他产品的不同
降低钻臂位置以保持作业时设备稳定 *用矿样为预选后的粉矿,对该粉矿分别进行了几种流程的试验研究,试验中强磁选主要指采用的Shp -咖500 mm湿式强磁磁选机,高梯度强磁选机指采用的编制网介质的立环脉动高梯度强磁选机。弱磁选精矿提铁降硅阳离子反浮选工艺。弱磁选精矿提铁降硅工程采用阳离子反浮选工艺,于2007年3月开丁建