在包装行业，注塑工艺越来越遭到人们的喜爱。其起因在于人们运用了多层模具。这是热流道技巧上的一个进步。通过采取薄壁注塑工艺，能节俭原资料的费用。其余特别工艺，例如压模标志法和多组分技巧，也为增加工艺步骤、进步产量和进步效益起到了踊跃的作用。
然而，目前海内包装模具（包装机、灌装机、灌装封口机上的模具）消费厂家工艺条件的整齐不齐，重大影响了模具精度和质量。比方精细热解决环节，模具资料的不同使得国产模具在外观质量和运用寿命上难以与国外产品匹敌。国外则采取**模具资料，其综合机械性能、**、耐侵蚀性能及抛光明度更为优胜。规范化程度有待晋升。中国模具规范化任务起步晚，规范件的消费、买卖、推广和运用任务**落伍。
模具人才求远大于供的困境急需改观。需再接再厉，放慢模具产品构造调剂的步调。总的开展方向仍将是，完成大型、精细、庞杂、长命命模具和模具规范件开展速度**行业总体速度；继承扩增塑料模和压注模所占比例；扩大**模具厂家的数量及才能。加大投入以强化翻新才能。主干企业有必要配齐从模具粗加工、热解决到各种精加工、光整加工、质量掌握与好测等的整套设备，个别企业也应领有数控加工设备，完成模具制作的全主动加工。匆匆进模具企业间结合重组应成为大势所趋。这重要是斟酌到以后模具企业中相称一局部为民营企业，客观上存在先进制模技巧和设备难于导入的问题，这无疑加剧了在中**市场的竞争。海内市场开辟有待深入。以澳大利亚为例，该国对冲压模具的需求看涨，中国可运用本身在这方面的技巧设备劣势，进一步开辟海内市场。
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