内燃凿岩机适用于野外或山地以及没有其它能源的地方凿岩。液压凿岩机**、能耗低、投资大,各种凿岩机的工作原理都是冲击转动式。凿岩前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固,工作面附近进行敲帮问**,即检查工作面附近**板及二帮有无活石、松石,并作必要的处理。
工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。 双层燃烧室竖炉有上、下两层燃烧室,相应地有3排横穿梁,增加了矿石翻转次数,复合肥设备增加了透气性,矿石加热更加均匀,大大减少了炼炉事故。 严禁打干眼,要坚持湿式凿岩,操作时先开水,后开风,停钻时先关风,后关水开眼时先低速运转,待钻进一定深度后再全速钻进。
钻眼时扶钎人员不准戴手套,使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,更不能站立在凿岩机前方功钎杆下,以防断钎伤人,凿岩中发现不正常声音,排粉出水不正常时,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续钻进,退出凿岩机或更换钎杆时,凿岩机可慢速运转,切实注意凿岩机钢钎位置,避免钎杆自动脱落伤人,并及时关闭气路。
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高强度催化剂问世助力尾矿技术再**高 首钢矿业公司在尾矿综合利用方面做了大量的工作,从20世纪90年代起,开始利用尾矿库造林复垦。尾矿坝覆土植被。先将尾矿坝沿坝面等高线推成10 - 15 m宽的平台,每个平台都砌上纵、横排水沟,使整个坝面形成纵横贯通的排水网络。再在坝体平台f:覆盖200~ 300 mm厚土的l
选择合理磨矿流程减少矿石泥化现象 目前浮选实践中常采用下列几种方法来减轻和防止矿泥的有害作用;减少和防止矿泥的生成,采用阶段磨矿浮选流程,及时分出合格粒子防止过粉碎。添加消除矿泥有害作用的药剂,如常用水玻璃、苏打,苛性钠及焦磷酸钠等。也可采用分段加药的方法.浮选给矿的脱泥,这是消除矿泥影响的根本办法,但需肪止有
进口加工制品问题今后仍需努力解决 我国只能生产少量的石棉、石膏和滑石,以后相继生产云母、高岭土、金刚石、监石棉和石材。20世纪60年代发展了石棉、云母纸等制品工业。进入20世纪80年代以米(同20世纪50年代初期相比),许多非金属矿产(石墨、石棉、滑石、石膏和石材等)的产量有了成白‘倍的增长。非金属矿产出口量年
辊式强磁机操作控制简单选别指标稳定 如膜分离技术就是近十几年米研究较多、发展较快的一种速率控制分离过程。从工艺操作来看,尽管大粒度跳汰机与重介质振动溜槽同属重选设备,但大粒度跳汰机不使用重介质,不存在重介质制备、添加与回收问题,影响因素相对较少,操作也相对简单,因此选别指标比较稳定。从工序能耗来看,