友盛联轴器有限公司分析非金属泵的性能特点: 1.泵体耐压性能由于非金属泵的力学性能,如拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性和硬度等指标远低于金属材料,因此,非金属的耐压性能较差。一般非金属泵壳体耐压≤1.6Mpa。非金属可加入玻璃纤维或碳纤维增强,改善其机械强度,如聚丙烯的拉伸强度为30~38Mpa,经玻璃纤维增强后,拉伸强度可达60~80Mpa,弯曲度可达80~100Mpa。 2.允许工作温度 非金属泵的允许较高工作温度远比金属泵低。其耐温范围受到很多因素限制,一是温度升高,非金属的强度下降(某些塑料低温下出现脆性);二是塑料的热膨胀系数是铸铁的2~6倍,工作温度较高时,泵的运转间隙变小,使得泵无法安全运转,或衬里层与铸铁外壳不能很好贴合;三是在较高温度下连续运转时,某些塑料易发生“蠕变”,零部件尺寸发生变化。
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词条说明
友盛滑块联轴器零件的材料可用45钢,工作表面需要进行热处理,以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。 因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。这种联轴器一
联轴器通常有6-8个切缝,以此来对付低扭矩刚性问题。平行槽型虑及到了不减弱承受偏差能力的情况下使切缝变短,短的切缝使联轴器的扭矩刚度增强并交叠在一起,使其能承受相当大的扭矩。这种性能使它适用于轻负荷的应用,比如,伺服电机与丝杠的连接。同时这种性能也不是没有任何负面的作用的:随着切缝尺寸的增加,其轴承负荷也会加大,但大多数情况下,还能足够有效地保护轴承。不过增加尺寸意味着增加承受平行偏差的能力。现
使联轴器固定的方法如下; 1.定位螺丝固定:两个定位螺丝间隙90o对所固定的轴进行锁紧,传统的固定方式,由于螺丝的前端与轴心接触,可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。 2.夹紧螺丝固定:利用内六角螺栓拧紧的力量,使狭缝收缩,而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便,而且不会造成轴心的损坏,是一种很常用的固定方式。 3.键槽型固定:适合高扭矩的传动,为防止轴向滑动,通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并
十字滑块联轴器有以下优势: 1.主体轴套采用铝合金,体积轻巧 2.中间十字滑块可供多种不同颜色选择 3、安装方便、免维护、可抗油污抗腐蚀和电气绝缘 4、结构简单的高扭矩,高刚性,高灵敏度联轴器 5、容许大的径向和轴向偏差 6、吸收较的的传动扭力 7、寿命长,性能安全可靠 8、不适合高速传动场合 夹紧螺丝固定十字滑块联轴器 9、制作工艺:精车件,表面处理:本色阳极氧化处理 泊头市友盛联
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