YW液下泵的安装和使用

时间：2020-01-05

一、液下泵装配顺序　　
   (1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。　　
   (2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。　　
   (3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。　　
   (4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。　　
   (5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。　　
   (6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母，螺栓紧固。　　
   (7)液下泵电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。　　
   (8)液下泵从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

二.液下泵的拆卸顺序

    1、液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不防碍泵的起吊为准。

    2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。

    3、拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。

    4、拆下中部支架，拉下联轴器。

    5、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。

   三、液下泵起动与停止
1、液下泵电机在未安装前，应接通电源检查旋转方向，**与泵的规定旋转方向一致。
2.观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。　
3.、液下泵装上电机，盘动联轴器，检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀，正常后再运转。
4.液下泵油标注入钙基黄油。　　
5.液下泵起动电机，打开压力表旋塞，以压力表指示开启出口阀门到需要位置,当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。　　
6、液下泵正常停车，应当先关闭出口阀门，然后停止电动机，关闭压力表。
7、液下泵关闭出口管路阀门及压力表。
8.液下泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
9、液下泵轴承室应**足够的油脂，轴承温升不得**70℃。

上海朝隆泵业有限公司专注于水泵,管道泵,离心泵,污水泵,电泵,自吸泵,化工泵,隔膜泵,磁力泵,泥浆泵,螺杆泵,液下泵,多级泵等

词条
词条说明
离心泵汽蚀现象与安装高度
离心泵的汽蚀现象与安装高度一、离心水泵的汽蚀现象离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的显著下降，显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤其是当输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。二、离心水泵的安装高度Hg 允许
怎样安装水泵可以防止汽蚀的发生
安装水泵前仔细计算安装高度，较好再加上至少o．3m的高度余量，安装高度应低于计算值。应充分考虑流量变化对汽蚀余量的影响。～台泵的每一个流量点都对应一个相应的汽蚀余量，流量不同，汽蚀余量不同。一般情况下，流量越大，安装高度越低。如果泵运行在额定流量以下，不会出现问题。如果泵有可能会运行在大流量区域时，就应考虑大流量时的泵的汽蚀余量，不能只计算额**，而要对大流量工作点安装高度重新进行计算。入口管
真空泵油的使用注意
真空泵油和一般机油有很大差别，所以使用真空泵油应该注意：要根据设备制造商用油规定，选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。 ·为**真空系统的正常工作，在使用及储运过程中要防止污染物如机械杂质及水的进入，以免影响真空泵油的使用寿命和系统的正常工作。 ·残油往往含有大量的污染物和老化产物，会严重地影响新油的使用质量和寿命，因此在换油时，油箱及油路要清洗干净。将新油从泵的吸气口倒入，并用手缓慢地转动
变频电机与普通电机的区别
一.普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能*适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响 1.电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子