机泵联轴器的安装及注意事项

时间：2020-01-05

联轴器的安装工艺并不复杂，但安装质量很关键，操作不当会引起机器振动、轴承过度磨损及机械密封失效等。以离心泵P1102为例，P1102由于组合形式比较复杂，装配时我们根据装配图严格测量出联轴器长度及膜片厚度，然后按制造厂给定的标记组装。联轴器装配前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油(汽油、煤油或柴油)揩于，并在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。由于P1102为高速旋转机械，其联轴器在制造厂做过动平衡试验，动平衡试验合格后留有各部件之间相互配合方位的标记，装配时我们严格按制造厂给定的标记组装。因为如果不按标记任意组装，会导致联轴器失衡引起机器振动。联轴器的螺栓不能任意互换。联轴器法兰盘上的联接螺栓是经过称重的，每一螺栓重量基本一致。此外，在拧紧联轴器的联接螺栓时，对称、逐步拧紧采用测力矩扳手使每一螺栓上的拧紧力矩基本一致，以免因各螺栓受力不匀而使联轴器在装配后产生歪斜。严控密封部位的装配。在装配完后检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，并进行检查有无卡滞现象。
由于联轴器在加工、装配等环节中，不可避免地存在误差，导致联轴器联接的两轴产生相对位移，破坏其同轴度。因此，安装后的联轴器在投入运行前要对其进行调试。
联轴器调试涉及的是联轴器所联两轴的同轴度，应控制在规定的范围内。

注意事项
(1)在用直尺调试时，为提高调整精度，事先应将联轴器径向端面的表面清理干净，使之平整、光滑、无锈、无毛刺。
(2)为避免测量误差加大，用**工具调试时，应作好记号。把法兰盘均分为4～8个测点，以便测到精确数据。
(3)对于大型设备如P1 102的安装，调试是“先高低再水平”，因为高低f径向位移)由垫片控制的，螺栓紧固后才能测量出差值，如果先调水平(轴向位移)，再调高低，调高低后水平位置会移动。
(4)使用百分表进行测量前，应使百分表同步。大小指针都指"0"，这样有利于读数。否则会出现小指针指在刻度"2"和"3"的中间，而大指针位于"0"左右，读数误差较大。

传真：0317-8315248 电话：0317-8315406 QQ:2605190413 手机：15831736878

词条
词条说明
联轴器轴孔沉孔的选择
友盛分析选用联轴器时,轴孔选择是否带有沉孔主要看这个轴能不能有轴向窜动,需不需要轴向拉紧或者安装空间等因素. 联轴器的轴孔形式有三种：Y型、J型、Z型。 Y型轴孔是长圆柱形轴孔。 J型轴孔分J型和J1型，J型是有沉孔的短圆柱形轴孔，J1型式是无沉孔的短圆柱形轴孔。 Z型轴孔分Z型和Z1型，Z型是有沉孔的短圆锥形轴孔，Z1型
友盛分析联轴器注塑
联轴器的可行性并制定出相应的具体方案外如什么温度丈量体系是较好的不同的温度控制体系怎样影响模具的热平衡？感到联轴器是模具动态温度控制的一种变形。这就使得在非常短的时间内让模具的一个小地区内孕育发生大的温度梯度成为大概。如允许以大概显著的淘汰冷却时间。尤其与传统的温度控制体系而言更是云云。例如，联轴器感到加热的根本头脑联合了数种好处。热量不是议决传导来举行转达的而是议决非打仗的要领精准地转达到
为什么联轴器短时**载不得**过公称转矩的2-3倍
联轴器在传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本根据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是**载工作，必然缩短弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时**载，一般短时**载不得**过公称转矩的2-3倍。 &nb
特殊滑块联轴器介绍
１.凸缘式联轴器特点：构造简单,成本低,可传递较大转矩.不允许两轴有相对位移,无缓冲.用途：在转速低,无冲击,轴的刚性大,对中性较好的场合应用较广. ２.滑块联轴器半联轴器1、3上的凹槽与中间滑块的凸榫→移动副→可补偿两轴偏移特点、应用：无缓冲,移动副应加润滑→用于低速传动3.弹性联轴器特点：缓冲吸振,可补偿较大的轴向位移,微量的径向位移和角位移.应用：正反向变化多,启动频繁的高速轴.类别: