随着对工业粉尘排放量的要求越来越高,回转窑剩下的窑灰再利用的问题更显得**。过去一直采用的浆、灰搅拌入窑的工艺来处理窑灰。这种方法虽然简单,但是有以下几个缺点:
1、再利用量小,收下的灰不能全部喂入窑内。所以剩余的灰只好倒掉,或采取白天开电除尘收灰,晚上往外排放的办法。石灰回转窑
2、用料浆与灰搅拌入窑,易堵下料管。为此需另加水一起搅拌,这样煤耗增加,产量下降。
3、加水量不稳定,回转窑看火工对来料量大小很难掌握。陶粒砂回转窑
4、喂灰工人劳动强度大。石灰回转窑
5、现场粉尘大,工人工作环境恶劣。
这种方法投入使用以后,回转窑收下的窑灰能全部喂入窑内。电除尘器的运转率能达到窑运转率的95%以上,不需另外加水。下灰管口呈负压,不往外冒灰,所以现场环境干净。喂灰工人劳动强度大大降低,效果很好。
制砂机词条
词条说明
影响磁选机磁选效果的因素有很多种,磁滑轮就是其中的一种,它在磁选过程中的主要作用是甩掉无用的废石,提高进入磨矿机的矿石品位,减少磨矿机的入磨量,从而降低磨矿成本。要知道磨矿费用在整个选矿生产中所占比率达到60%~70%,而干选磁滑轮可预先抛掉尾矿产率高达15%~20%。 分别从从磁选强度和分矿板的位置方面来详细说明下: 1.磁滑轮磁场强度越高,甩出废石的品位越低,作业回收率越高。近几年,随着矿产
选矿厂的尾矿量往往是很大的,尤其是处理有色金属和贫铁矿石的大型选矿厂尾矿量就更大。这样大的尾矿量不妥善处理,势必会造成灾害和环境污染。尤其是浮选厂排出的尾矿,有害药剂较多,对河流的污染害处更大,为了消除公害,**要妥善处理好。 此外,尾矿的概念是相对的,尾矿中常含有一些有用成分,对含有有用成分价值较高,目前选矿技术还不能回收的尾矿暂时不处理的尾矿,应当合理堆放和妥善贮存,加强管理,防止流失造成不
选矿设备行业的**发展,购买球磨机的用户也越来越多,有生产就意味着会有故障的产生,如果说发生故障的频率越来越高,那就需要诊断一下故障的来源了,较常见的诊断方法有湿度法、抽样分析法和震动分析法等,震动分析法比较常用。 选矿设备球磨机故障诊断的之前,**我们要了解选矿设备球磨机系统规格、参数以及型号。 其次,就是球磨机运转系统状态,然后与其他球磨机运转情况进行对比。 最后进行多点取样数据采集,提取较
煤泥具有高水分,高黏性,难烘干等特性,这些特性很难实现工业应用,目前市场上的煤泥烘干机由于结构相对简单,在烘干过程中,会出现粘壁,堵塞,糊料等现象,这会使煤泥的烘干效果大大折扣,导致烘干后的煤泥销售不出去。 烘干机的耐火材料是决定烘干机使用寿命的关键因素,耐火材料的使用长短直接影响到烘干机的运转率,如果频繁的停窑检修耐火材料,不但增加了检修的强度,也影响了烘干机的正常运转,变相的增加了加工成本。
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