数控机床的种类很多,可以按不同的方法对数控机床进行分类:
按工艺用途可分为:
数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等各种用途的数控机床。
按运动方式分:
1) 点位控制数控机床:数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置,而不控制运动轨迹,各坐标轴之间的运动是不相关的,在移动过程中不对工件进行加工(图1)。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
图1 点位控制 图2 直线控制
2) 直线控制数控机床:数控系统除了控制点与点之间的准确位置外,还要**两点间的移动轨迹为一直线,并且对移动速度也要进行控制,也称点位直线控制(图2)。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于直线控制的数控机床已不多见。
3) 轮廓控制数控机床:轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制,它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标,而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量,也称为连续控制数控机床(图3)。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。
图3 轮廓控制
按伺服控制方式分:
1) 开环控制数控机床:这类机床不带位置检测反馈装置,通常用步进电机作为执行机构。输入数据经过数控系统的运算,发出脉冲指令,使步进电机转过一个步距角,再通过机械传动机构转换为工作台的直线移动,移动部件的移动速度和位移量由输入脉冲的频率和脉冲个数所决定。
图4 开环控制系统框图
2) 半闭环控制数控机床: 在电机的端头或丝杠的端头安装检测元件(如感应同步器或光电编码器等),通过检测其转角来间接检测移动部件的位移,然后反馈到数控系统中。由于大部分机械传动环节未包括在系统闭环环路内,因此可获得较稳定的控制特性。其控制精度虽不如闭环控制数控机床,但调试比较方便,因而被广泛采用。
图5 半闭环控制系统框图
3) 闭环控制数控机床:这类数控机床带有位置检测反馈装置,其位置检测反馈装置采用直线位移检测元件,直接安装在机床的移动部件上,将测量结果直接反馈到数控装置中,通过反馈可消除从电动机到机床移动部件整个机械传动链中的传动误差,较终实现**定位。
图6 闭环控制系统框图
词条
词条说明
数控钻床 和数控铣床 是线路板加工中的一种重要设备,该设备价格昂贵,选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑,数控机床的选用指标一般从以下方面着手: 1. 机床台面的刚性和稳定性 为了使机床有足够的稳定性、刚性而避免振动,许多厂商都采用大理石作
一、目的 延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。 二、数控钻床使用中应注意的问题 1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。 2.电源要求 3.数控钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。 4.数控钻床不宜长期封存 5.注意培训和配备操作人员、维
数控钻铣床的维护保养注意事项: ①、当使用卧式铣床的时候,每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 ②、操作使用或者保养**按说明书要求对机器进行使用或者润滑,并经常检查电器部分工作是否正常、安全**。 ③、数控钻铣床需要定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。 ④、数控钻铣床**经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂; ⑤、严禁非操作人员操作该设
数控机床的种类很多,可以按不同的方法对数控机床进行分类: 按工艺用途可分为: 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等各种用途的数控机床。 按运动方式分: 1) 点位控制数控机床:数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置,而不控制运动轨迹,各坐标轴之间的运动是不相关的,在
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