如何防止SMT用料错误

时间：2020-01-05

系统概述

SMT防错料系统是一套从根本上可以杜绝SMT错料，**产品质量，减少停止时间，大幅度提高生产效率的实用性软件。此系统可以提供对产品生产制造过程进行追溯，严格管控SMT生产制造过程，系统可以金讯祥的KTS，K-MES及ERP等系统进行集成，同时也可以独立使用。

金讯祥*的SMT防错料系统整合了无线PDA设备，同时连接SMT贴片设备，实现高度自动化作业，是现场操作简单、方便、快捷，为系统防错及提高生产效率等实现提供了强大的**。

系统特点

上料防错作业防呆强：

上料防错；

续料防错；

换料防错；

料站表对应防错；

智能化操作强：

智能欠料预警；

智能备料；

智能上料；

智能转线；

生产管控严格：

IQC严格检验，详尽记录IQC的相关信息，生成IQC报告，提供详细追溯信息；

备料上料过程严格控制，并完整记录，可以方便的查询到订单上使用的物料的厂商，Lot No, Date Code,规格，以及上料员，上料时间，换料时间等等详尽的信息；

严格飞达管控，详细记录飞达的使用及保养信息，并可做飞达保养预警；

LCR自动测试，接驳LCR数字电桥，**自动记录LCR测试的结果，并自动判定首件检验结果；

严格的系统权限管理，可针对每个员工根据工作需要设置不同的权限；

系统功能

生产工单和BOM表的导出和导入

所有产品的资料和用料资料都在ERP系统中。所有需要投产的产品都会在ERP系统中下生产工单，同时ERP中得BOM表也将所有生产产品用料信息业存储在其中。在SMT防错料系统中，需要以生产工单来作为数据来源基准，生产什么机型的产品，要投什么料，都是以生产工单来作为依据，然后来关联BOM表确定生产用料，所以SMT防错料系统**要生产工单资料和BOM建立到系统中。

SMT站位表的建立

在系统中已经导入了ERP中的BOM资料，但是防错料主要是防止每个站位上用的料是否正确，这样就**提前建立好用来比对的SMT站位表。站位表信息中需要将：机型，贴片程序名，站位号，物料代码，厂家型号，型号规格，元件位置，配量，飞达等信息关联，一个机型会关联多个站位，每一个站位会对应一种料。

SMT上料操作

生产现场根据系统下的生产工单来投料生产，选择生产工单信息，系统会自动将机种信息用料信息带出(用料信息中包括站位表，物料批次等信息)。

SMT换料操作

当SMT在贴片生产过程中，一卷料盘用完后，需要进行更换用料，在更换用料时确保上料正确，为了防止换料错误，采用严格流程来控制。

SMT生产用料信息查询

查询生产工单信息；

查询生产用料信息；

工单在贴片机上的生产信息；

其他多种信息查询，可以根据厂区情况来提供；

用户权限管理模块

系统中将根据各模块功能执行方式提供完整的用户权限管理框架，可将各种角色用户权限明确划分，明确责任更加方便管理；

系统结构图

词条
词条说明
展会(展厅)销售系统
产品概述金讯祥展厅销售系统是专门针对大型**值商品展览厅中的特征，结合先进的自动化技术开发而成的一套简单易用，**的展厅销售系统，涵盖了采购入库、调拨、销售开单、备货、销售出库、收银、其他出入库、库内管理、销售折扣策略、统计分析等与展厅相关的业务，它全面提升了传统展厅导购管理和处理模式，同时还提供和上层ERP系统进行无缝集成。产品特点易用、* 由于**值商品展览厅主要针对旅行团或高端客户
产品售后维修跟踪
系统概述金讯祥自行研发的产品售后跟踪系统旨在跟踪公司产品出货后走向，使管理层准确**的查验某一批货或某一件产品的去向，对已出货产品的销售情况进行统计分析；同时对返回维修的产品进行跟踪，统计维修情况，为产品质量分析提供参考数据。系统要求有严格的用户等级约束，可任意添加删除用户，各用户分别由系统管理员指派操作权限，同时对各用户操作提供日志记录，明晰各用户责权。系统特点适用范围：有自主**的电子厂
深圳SMT防错料系统哪家做得较好
系统概述 SMT防错料系统是一套从根本上可以杜绝SMT错料，**产品质量，减少停止时间，大幅度提高生产效率的实用性软件。此系统可以提供对产品生产制造过程进行追溯，严格管控SMT生产制造过程，系统可以金讯祥的KTS，K-MES及ERP等系统进行集成，同时也可以独立使用。金讯祥*的SMT防错料系统整合了无线PDA设备，同时连接SMT贴片设备，实现高度自动化作业，是现场操作简单、方便、快捷，为
SFIS系统*
系统概述 SFIS系统是一套能掌握厂区活动的状态及信息给管理者，以便管理者下达有效的控制厂区的系统。从原料、MO、WIP，每一件参与制程的设备、人力、原料、方法、制具、流程…等均可投入全自动或半自动信息处理。系统特点即时的资料处理(Real Time) 任何一个不良品或生产异常都可以通过SFIS系统提供很好的预警，而且**不会容许任何一个异常继续发展下去，**不会让一个不良品继续流窜在我们生产