泵和阀门用盘根的技巧

    1.需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用**工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。此外,需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。安装前,首先要熟悉以下设备:校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等
      2.清洁和检查缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压力;移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆的填料函;)检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘根的寿命;检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度;换有较大缺陷的零部件;检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。
      3.测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至**部的距离。
      4.选择盘根确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;检验盘根,确保其无缺陷;在安装前,确保设备和盘根清洁。
      5.盘根环的准备编织盘根:在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。模压成型盘根:确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
      6.安装盘根小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。较上一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查其与填料函**部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
      7.调整盘根
      7.1.泵用盘根继续用手拧紧压盖螺母;开泵后,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄漏;缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度;如果泄露突然停止,应回拧压盖螺母,重新调节以防止盘根过热;调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
      7.2.阀门用盘根向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比,按以下步骤拧紧压盖螺母:向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比; 反复开闭阀门数次,当阀门处于关闭位置时,施加全部扭矩;重复步骤3或4次。
    8.再次紧固和替换在操作几个小时后,检查压盖的调节状况,必要时加以拧紧,当压盖不能再进一步调节时,必须换盘根。

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  • 词条

    词条说明

  • 什么是ASME密封垫片的标准

    ASME B16.20-93 绕式垫片和包覆垫片     ASME B16.20a-2000 管道法兰用环垫式、螺旋缠绕式和夹层式金属垫片     ASME B16.21-1992 管法兰用非金属平垫片     ASME B16.21-2005 管法兰用非金属平垫片 asmeb16.20是美国机械工程师协会对金属缠绕垫片的各种技术数据制

  • 机械密封件故障的原因

    机械密封件故障的原因有以下几点: 1、机械密封件传动装置的打滑。有的传动座有**丝固定在轴套上,这种传动方式常温下可使用,对热油泵在温度和离心力的作用下,**丝打滑,传动失效。 2、静环与动环没接触,属于机械密封件安装失误。在采用镶嵌式动环时,碳化钨环松脱。 3、摩擦副端面的磨损痕迹大于软环宽度组成摩擦副的两个密封面宽度是不相等的。一般情况下,硬密封面较宽,软面较窄。机械密封件运转一段时间后,在硬密封

  • 密封垫片的执行标准

    密封垫片标准 1、GB4622.2-93 缠绕式垫片管法兰尺寸系列 2、GB9126.1-88 平面型钢制管法兰用石棉橡胶片 3、GB9126.2-88 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶片 4、GB9126.3-88 凹凸面钢制管法兰用石棉橡胶片 5、GB9129-88 钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件 6、GB9130-88 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件    &nb

  • 泵的动密封失效原因介绍

    泵的动密封失效原因介绍 核心提示:泵的动密封装置主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。 防止工作介质从泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到泵内部的装置或措施称为密封,被密封的介质一般为液体、气体或粉尘。 造成泄漏的原因主要有两个方面:一是密封面上有间隙。二是密封部位两侧存在压力差,消除或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏,达到密封的目的。泵的设计压力和使用压力

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