提升式旋塞阀有多种结构形式,提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升,旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力;关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。
1、双密封提升式旋塞阀
双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体,两侧的板上镶嵌橡胶密封面,中间为圆柱形楔塞。
开启阀门时传动机构使旋塞上升,带动两侧板收拢,使组合塞体和阀门密封面脱离后,再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。
关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后,再推动塞体下降,两侧板与阀体底部接触后不再下移,中间楔塞继续下降,通过斜面的推动两侧板相进出口端移动,使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。
双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能,阀门上设有压力平衡装置,以防系统异常升压,并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触,阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便,可在不把阀体从管线拆卸的情况下,通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。
2、硬密封提升式旋塞阀
金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封,阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时,可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压,通过加大密封比压,可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易积存结晶介质,或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种,常见有两种。
A.手轮手柄式提升式旋塞阀,工作原理为:上升,使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置,再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。
阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离,故阀门的启闭非常轻松,而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤,阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小,因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑,体积小,流体阻力小。
B.机械十字架传动提升式旋塞阀,工作原理为:开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后,旋塞不再转动,驱动力转动螺纹后使旋塞下降,与阀体密封面接触达到密封。
机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。
机械十字架传动提升式旋塞阀,解决了驱动装置输入力矩不足的限制,使阀门向大口径和高压力方向发展。
机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致,流体阻力小,方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。
密封圈 ()
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相对于庞大的机械而言,小小的密封件实在是毫不起眼。同样的,密封件行业整体的行业产值也无法和国民进军*者的机械行业相提并论。但是密封件对机械设备整体的性能、使用寿命等都有着重大的影响。 近些年来,我国密封制品的生产和质量逐渐进入到一个新的阶段、新的时期。但是,仅仅这些还远远不能满足其它行业发展对各类橡胶密封制品标准化、系列化产品的需要,特别是与国际先进地区相比,我国产品无论在产品质量,还是在产品
提升式旋塞阀有多种结构形式,提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升,旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力;关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。 1、双密封提升式旋塞阀 双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体,两侧的板上镶嵌橡胶密封面,中间为圆柱形楔塞。 开启阀门时传动机构使旋
骨架油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,通常用于旋转轴,是一种旋转轴唇密封。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按骨架型式可分为内骨架油封,外骨架油封,内外露骨架油封。骨架油封是采用**丁腈橡胶和钢板制作而成,质量稳定,使用寿命长。广泛用于汽车,摩托车曲轴,凸轮轴,差速器,减震器,发动机,车桥,前后轮等部位。 1、
格莱圈密封圈是由高**聚四氟乙烯复合材料矩形圈与O形橡胶密封圈组成。其中O形圈提供足够的密封力,对矩形圈的磨耗补偿作用。与导向支撑环配套使用,如果缸径小于40的规格应采用分体沟槽。适用于液压缸活塞密封,以及可双向密封。 工作压力:0-40MPa较高60MPa 往复速度:≤5m/s &nb
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