渐开线花键轴花键加工方法
花键加工方法 花键轴]的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。
2、铣削法:在**铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
3、磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
4、冷打法:在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下,工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间,效率比铣削约高5倍左右,冷打还可提高材料利用率。
词条
词条说明
丝杠材料的选择是保证丝杠质量的关键,一般要求是: (1) 具有优良的加工性能,磨削时不易产生裂纹,能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力,对刀具磨损作用较小。 (2) 抗拉极限强度一般不低于588MPa。 (3) 有良好的热处理工艺性,淬透性好,不易淬裂,组织均匀,热处理变形小,能获得较高的硬度,从而保证丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。
丝杠螺纹类别 螺纹的标准名称 标准号 与国际标准的关系 普通螺纹 普通螺纹 基本牙型 GB/T192-1981 与ISO68等效 普通螺纹 直径与螺距系列 GB/T193-1981 与ISO261等效 普通螺纹 基本尺寸 GB/T196-1981 与ISO724等效 普通螺纹 公差与配合 GB/T197-1981 与ISO965/1等效 普通螺纹 偏差表 GB/T2516-1981 与ISO965
统一丝杠螺纹的发展历史 统一丝杠螺纹是在*二次世界大战后,再远美国标准的基础上制定的,并且成为较早的ISO螺纹标准,后来ISO米制普通螺纹也采用了统一螺纹的牙型。过去由于我国过分地坚持使用米制普通螺纹,而一直没有制定螺纹,而一直没有设定同意螺纹国家标准,使得国内技术人员对统一螺纹标准技术体系缺乏了解。随着国内市场对外开放进程的继续,特别是我国加入WTO以后,没有统一的螺纹国家标准的问题就显得更加严
丝杠加工时机床、刀具、夹具、量具的选择 机床的选择 车削:车床 CA6140 平面磨削:平面磨床 M820 外圆磨削:**外圆磨床 M1432A 丝杠磨削:丝杆磨床 S7432 1)机床的主要规格尺寸应与加工零件的外廓尺寸相适应。 2)机床的精度应与工序要求的加工精度相适应。 3)机床的生产率与加工零件的生产类型相适应。 4)机床选择应结合现场的实际情况 &nb
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