3.具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
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词条说明
海科熔体泵是一种正位移输送设备,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计,使稳定均衡的挤出成为可能,在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用,取得了比较好的效果: 1.能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大
产品参数:出口压力可达70MPa、温度≦510℃、物料黏度≦20000Pa.s 、转排量0.4~2620cc/rev、硬度可达64-68HRC、压力波动为1%FS。 产品规格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC、40
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。如今,熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热
塑料挤出机生产线中一般情况下塑料喂入量并不均衡,原料的密度有时也有变化,再加上受挤出机内部螺杆运动机理的作用,所以一般机头的熔体的压力通常表现为脉冲式波动,一般可达0.5MPa-3MPa。如果在机头的后部安装了熔体齿轮泵,则可以通过齿间连续的啮合以及采用的渐开型斜齿技术,增加齿的啮合度,从而对物料进行持续平稳的挤压以消除压力波动。生产线中没有加装熔体泵时熔体在
公司名: 郑州海科熔体泵有限公司
联系人: 潘明亮
电 话: 0371-67993100
手 机: 18603711392
微 信: 18603711392
地 址: 河南郑州郑州**开发区莲花街11号梦特区5号写字楼1单元6层
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