机床丝杠

时间：2013-12-31

在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的。上面是光洁度很高的表面，有的还要带有螺纹。　　一般在机床上面有螺纹的，叫丝杠。　　1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点；　　2、当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。　　3、滚珠丝杠螺母间因无间隙，直线运动时精度较高，尤其在频繁换向时*间隙补偿。滚珠丝杠丝母间摩擦力很小，转动时非常轻松。　　4、滚珠丝杠与电机连接时中间必须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则可以直接用同步轮与电机出力轴连接。　　5、滚珠丝杠副依据国家标准GB/T17587.3-1998, 分为定位滚珠丝杠副(P)和传动滚珠丝杠副(T)两大类.精度等级共分七个等级,即1.2.3.4.5.7.10级,1级精度较高.依次降低. 　　6、滚珠丝杆转动一周螺母移动的距离为一个螺距距离,如果是丝杠每转一周螺母移动四个（或五个）螺旋线的距离，那么表示该丝杠是四线（或五线）丝杠，俗称四头（或五头）丝杠。一般小导程滚珠丝杠都采用单线，中，大或**大导程采用两线或多线。　　丝杠的高效加工方法――旋风铣削丝杠丝杠的高效加工旋风铣是安装在车床上与车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持丝杠完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘硬质合金高速旋转，完成切削运动。从丝杠上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min）加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切屑飞溅如旋风而得名-丝杠旋风铣。　　特点　　1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3 　　由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。　　2、高精度的保证　　滚珠丝杠副是用日本制造的世界较高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。　　3、微进给可能　　滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩较小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。　　4、无侧隙、刚性高　　滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。　　5、高速进给可能　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

济宁利兴精密机械制造有限公司专注于直线导轨/滑块,梯形丝杠/大型丝杠,花键轴/花键套等

词条
词条说明
渐开线花键轴花键加工方法
渐开线花键轴花键加工方法花键加工方法花键轴]的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和
济宁利兴机械专业加工丝杠、花键轴各种光轴
济宁利兴机械专业加工丝杠、花键轴各种光轴济宁利兴精密机械制造有限公司在丝杠加工行业已有多年的经验与业绩，深知机械设备中丝杠的重要性，尤其是丝杠（螺纹）是整部设备运行的心脏，它必须精确到0.01mm，以确保机械运行的准确性。近期，我们投巨资和人力研发制造出旋风铣丝杠加工**车床，用来确保丝杠（螺纹）的加工精度与质量，同时也提高了生产力水平。过去，丝杠（螺纹）制造厂家多以加强质量管理，和以倡导人的
梯形螺纹丝杠
梯形螺纹丝杠一般比三角形丝杠螺纹的螺纹牙大，所以切削量也多，和三角形丝杠螺纹的进给方法不同。根据梯形丝杠螺纹的基本牙型，用牙底宽的矩形丝杠螺纹的车刀开始加工牙宽的矩表螺纹。与一般的矩形丝杠螺纹相比牙底的宽度大得多，所以必须取好后角。其次，用与梯形丝杠螺纹的基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧。为了加工牙侧，梯形丝杠螺纹的牙会增大，一个车刀加工两边时受力太大，所以要一面一面地加工。梯形丝杠螺纹
济宁利兴花键轴
花键轴是一种具有一系列与轴成一体的平行键并和相应的切在轮毂或装配件上的键槽相配合的轴；这种分布与一根轴上装有一系列键槽或楔形键槽与开有很多槽的轴相配合的情形形成对比。后一种结构会在相当程度上减弱轴的强度，因为在轴上开很多槽会降低其传递扭矩的能力。花键轴较常用的三种场合：1)用于无滑移地传递相对比较重的负荷的联轴器轴；2）用于传递动力的齿轮、滑轮和其它旋转设