市面上常见的玻璃反应釜可以分为三大类,即负压类的玻璃反应釜,真空类的玻璃反应釜和高温高压搅拌玻璃反应釜这三种。
常压(负压)玻璃反应釜:
常压(真空)玻璃蒸馏釜:
高温高压(玻璃/不锈钢)搅拌反应釜:
双层玻璃反应釜可以提供做高温反应(较高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(较低温度可以达到-80℃);双层玻璃反应釜中可以抽成真空,从而做真空减压反应。它的*到的设计使试验温度控制更加精确,保证实验在更加安全的环境下进行。
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玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备. 玻璃反应釜 - 玻璃反应釜工作原理 玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负
随着工况要求日益提高,旧的控温设备已经不能满足现代工业生产的需求,现代工业要充分利用高精度和自动化程序较高的智能控温技术,实现热处理温度控制过程自动化,更新换代传统仪表是十分必要的。新型温控仪表将有广阔发展前景。 多年来,传统控温设备普遍采用动圈式毫伏计和电子电位差计作为控温仪表,电缆故障测试仪与交流接触器组合而成。虽然造价低,但都存在温控精度差和电耗高的问题。传统仪
双层玻璃反应釜较新消息:玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒,可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。 在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发及低高速的混配功能。 根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯,所以与我国常用浆型并不尽相同。 推进浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。 反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆
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