机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将要检测的目标转换成数字量信号,这些数字量信号再传送给**的图像处理系统(分嵌入式和视频卡方式),图像处理系统根据要检测的任务要求来设置检测任务。然后根据判别的结果来控制现场的设备动作。机器视觉系统在线质量检测是其较主要的应用之一,因为它是非接触测量,测量速度快且精度高,因而可以实时在线检测。
抛光是利用机械、化学或电化学作用,在抛光机或砂带磨床进行的光整合加工方法。加工时,抛光膏涂在高速旋转的软弹性抛光轮或砂带上,利用剧烈摩擦,产生高温,使加工面上形成较薄溶流层,即可填平加工面上的微观凹凸不平,获得光亮的镜面。振皓抛光表面检测设备利用机器视觉技术,进行非接触检测,可快速、高精度的检测出抛光表面缺陷。
抛光表面检测设备优点:
1、非接触测量,对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤,从而提高系统的可靠性。
2、具有较宽的光谱响应范围,例如使用人眼看不见的红外测量,扩展了人眼的视觉范围。
3、长时间稳定工作,人类难以长时间对同一对象进行观察,而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
4、利用了机器视觉解决方案,可以节省大量劳动力资源,为公司带来可观利益
台州振皓自动化科技有限公司是一家致力于工业自动化控制领域的科技公司。公司位于长三角先进制造业基地的浙江台州。公司依托*有的区域优势、人才优势和丰富的行业内工程经验,为客户提供咨询、论证、设计、施工、调试、培训、维护一系列全程服务。
公司技术实力雄厚,拥有一支理论基础深厚、工程经验丰富、责任心强的技术团队。业务分布广泛,在冶金、机械、制药、环保、包装等行业都着大量的工程业绩和经验。取得了客户的一致**。
公司从客户的实际问题出发,凭借我们的专业优势与经验,为客户量身定做个性化整体解决方案,提供从上位信息系统到下位采集执行的全套产品和服务。
另外,我司还可根据客户各种不同要求、不同尺寸的工件和实际场地量身设计制作,以致很好达到客户需求。设备价格视具体情况电议或面议!
台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等
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词条说明
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用,如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的,但在某些特殊情况下,如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等,依靠肉眼根本无法连续稳定地进行,其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机
机器视觉检测系统是实现仪器设备精密控制、智能化、自动化的有效途径,堪称现代工业生产的“机器眼睛”。其较大优点为:可实现非接触测量;可适用于非可见光谱段,较大限度减少人为因素造成的误差;可长时间地执行观测、分析与识别任务。正是由于机器视觉系统可以提高生产效率、生产的柔性和自动化的程度,因而机器视觉系统已广泛应用于半导体、电子、汽车、医疗、交通、印刷、包装等行业的生产过程。目前其技术已经发展成熟,已
金属表面检测项目 ·金属圆环表面是否有污点 ·金属圆环的内外圆尺寸是否**差 ·金属内外圆的同心度是否达标 金属表面检测系统参数 ·可实时检测,较快检测速度可达5个/秒 ·尺寸精度,0.02mm以内 ·污点检测精度,**检测 金属表面检测系统功能 ·精度设定:按着缺陷面积大小可以设定多个精度档次,各个精度档次的阀值可以由客户自由设定。 ·报jing:检测到缺陷后,报jing灯会在0.1 秒之内
振皓圆柱体外观缺陷检测系统采用机器视觉技术,线阵视觉传感器和运动机构配合,完成对圆柱工件回转面的展开成像,两面阵视觉传感器分别对滚子的回转面进行成像,并进行缺陷识别。设备采用自动上下料机构,实现外观检测的自动化。 【圆柱体外观缺陷检测系统规格指标】 ·识别圆柱形工件划痕、磕碰伤、裂纹等外观缺陷; ·检测速度1个/秒; ·具备次品自动分拣功能; ·缺陷统计和报表打印。 ·为了防止意外断电和误操作等
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