钨钢牙轮钻头刀具的涂层技术

时间：2020-01-05

钨钢钻头刀具的涂层金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的较佳选择，也较能体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了**金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性对金刚石涂层来说，目前世界上众多的涂层公司均投入大量的人力和物力来研究开发相关涂层技术，但是至今为止，国外成熟而又经济的涂层公司仅**于欧洲；
    钨钢钻头刀具刃口的强化刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。
    金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的耐磨性；对于普通的TiAlN涂层，虽然比无涂层的刀具其耐磨有显着的提高，但比起金刚石涂层来说，在加工石墨时它的几何角度应适当放小，以增加其耐磨性。PARA作为一款优秀的石墨加工刀具，同样采用目前世界较先进的涂层技术对刀具进行表面处理，以确保加工寿命的同时，保证刀具的经济实用。
    石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。
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词条说明
钻头切削结构的改进
针对普通浮动套轴承接触应力分布不均情况，就其外缘和内缘该文分别提出了全凸型、修正线型(直线+相交圆弧)和对数型等其它三种母线修形曲线。通过编制的仿真分析计算软件计算表明，母线修形对于改善滑动轴承接触应力分布，提高轴承磨损寿命都具有显着意义。钻头是石油钻探的主要工具，它的使用寿命几乎直接取决于钻头轴承的寿命。牙轮钻头滑动轴承系统与一般机械滑动轴承相比，在轴承结构、承受的载荷、轴承的工作环境和滑动副之
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定向井的较大井斜角参数
避开有地质问题的地层钻井(如钻到盐丘下面的定向井)；含油构造有时与盐丘构造共生，部分盐丘可能直接覆盖在油藏上面，因此打直井就会在钻达目的层前先钻遇盐层。在盐层中钻进可能会导至诸如井眼的过量冲蚀、钻井液漏失和腐蚀等问题。在这种情况下，利用定向井避开盐丘是一种比较明智的做法。海上钻开发井；从一个固定平台上钻的多口开发井浮动钻机在海洋平台底座上钻开发井6.水平钻井；定向井的应用定向钻井的应用有如下几个方
钻头切削结构的改进
针对普通浮动套轴承接触应力分布不均情况，就其外缘和内缘该文分别提出了全凸型、修正线型(直线+相交圆弧)和对数型等其它三种母线修形曲线。通过编制的仿真分析计算软件计算表明，母线修形对于改善滑动轴承接触应力分布，提高轴承磨损寿命都具有显着意义。钻头是石油钻探的主要工具，它的使用寿命几乎直接取决于钻头轴承的寿命。牙轮钻头滑动轴承系统与一般机械滑动轴承相比，在轴承结构、承受的载荷、轴承的工作环境和滑动副之